फ्लक्स कोर वेल्डिंग में उथले पैठ - जहां वेल्ड बेस मेटल में गहराई से घुसने में विफल रहता है - संयुक्त शक्ति से समझौता कर सकता है, वेल्ड प्रवण को लोड के तहत क्रैकिंग या पृथक्करण के लिए छोड़ सकता है। यह मुद्दा निराशाजनक है, लेकिन अक्सर ठीक करने योग्य है, क्योंकि यह आमतौर पर गर्मी इनपुट, वायर फीड की गति या तकनीक जैसे समायोज्य कारकों से उपजा है। उथले वेल्ड के मूल कारणों को समझना आपकी प्रक्रिया को समायोजित करने और गहरी, मजबूत पैठ फ्लक्स कोर वेल्डिंग को प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है।
1। अपर्याप्त गर्मी इनपुट
उथले पैठ का सबसे आम कारण बेस धातु तक पहुंचने वाली पर्याप्त गर्मी नहीं है। फ्लक्स कोर वेल्डिंग एक उच्च - हीट आर्क पर निर्भर करता है ताकि बेस मेटल की सतह के माध्यम से पिघलने और एक फ्यूजन ज़ोन बनाया जा सके। यदि हीट इनपुट बहुत कम है, तो आर्क फ्लक्स कोर तार को पिघला सकता है, लेकिन बमुश्किल बेस मेटल को प्रभावित करता है, जिसके परिणामस्वरूप उथले वेल्ड होते हैं जो इसके साथ बॉन्डिंग के बजाय सतह के ऊपर बैठता है।
कम गर्मी इनपुट का क्या कारण है?
कम वोल्टेज या एम्परेज: फ्लक्स कोर वेल्डिंग के लिए पर्याप्त वोल्टेज (आर्क गर्मी बनाए रखने के लिए) और एम्परेज (धातु को पिघलाने के लिए) की आवश्यकता होती है। यदि आपकी मशीन बहुत कम - उदाहरण के लिए सेट की जाती है, तो and - इंच मोटी स्टील प्लेट - के लिए 150 amps का उपयोग करके चाप गहराई से प्रवेश करने के लिए पर्याप्त गर्मी उत्पन्न नहीं करेगा।
वायर फ़ीड की गति जो बहुत तेज है: एक तार फ़ीड गति जो चाप को पिघलाने की क्षमता को पछाड़ती है, वेल्ड पूल को "बाढ़" कर सकती है। तार जल्दी से पिघल जाता है, लेकिन बेस मेटल में पर्याप्त गर्मी स्थानांतरित नहीं करता है, जिससे उथले, स्पटरी वेल्ड बनाते हैं।
गलत तार व्यास: एक तार का उपयोग करना जो आधार धातु की मोटाई के लिए बहुत छोटा है, गर्मी इनपुट को सीमित करता है। एक 0.035 - इंच का तार, उदाहरण के लिए, अधिक गर्मी उत्पन्न नहीं कर सकता है, जो कि ich इंच मोटी स्टील में घुसना नहीं है, यहां तक कि अधिकतम एम्परेज पर भी।
इसे कैसे ठीक करें:
धीरे -धीरे वोल्टेज और एम्परेज बढ़ाएं (धातु की मोटाई और तार व्यास के आधार पर अनुशंसित सेटिंग्स के लिए अपनी मशीन के चार्ट को देखें)।
वोल्टेज के लिए मैच वायर फ़ीड की गति: एक तेज फ़ीड को तार को पिघलाने और बेस मेटल में गर्मी को स्थानांतरित करने के लिए उच्च वोल्टेज की आवश्यकता होती है।
मोटी धातुओं के लिए एक बड़े तार का उपयोग करें (जैसे, 0.045 -} इंच के तार J - इंच स्टील, ½-इंच स्टील के लिए 0.062-इंच) के लिए।
2। गलत यात्रा की गति
यात्रा की गति - जिस दर पर आप वेल्डिंग बंदूक को संयुक्त - के साथ स्थानांतरित करते हैं, सीधे पैठ को प्रभावित करता है। बहुत तेजी से आगे बढ़ने से गर्मी के वेल्ड को घुसने के लिए आवश्यक होता है, जबकि बहुत धीमी गति से आगे बढ़ने से - के माध्यम से जलन हो सकती है (लेकिन यह उथले पैठ के मुद्दों के साथ कम आम है)।
क्यों तेजी से यात्रा की गति उथले वेल्ड का कारण बनती है:
जब आप बंदूक को बहुत जल्दी स्थानांतरित करते हैं, तो चाप किसी भी बिंदु पर लंबे समय तक आधार धातु को गहराई से पिघलाने के लिए नहीं रहता है। फ्लक्स कोर वायर पिघलता है और जमा करता है, लेकिन बेस मेटल ज्यादातर अनफिट रहती है, जिसके परिणामस्वरूप न्यूनतम फ्यूजन के साथ "ठंडा" वेल्ड होता है। यह विशेष रूप से शुरुआती लोगों में आम है जो पतली धातु के माध्यम से वेल्ड को खत्म करने या डरने के लिए दौड़ते हैं।
इसे कैसे ठीक करें:
आर्क को बेस मेटल को गर्म करने के लिए अपनी यात्रा की गति को धीमा कर दें। अंगूठे का एक अच्छा नियम वेल्ड बीड की चौड़ाई को लगभग 2-3 गुना तार व्यास (जैसे, एक {- 0.045 इंच के तार के लिए इंच चौड़ा मनका) रखने के लिए है।
एक स्थिर गति खोजने के लिए स्क्रैप धातु पर अभ्यास करें: वेल्ड को चिकनी और समान दिखना चाहिए, किनारों पर दृश्यमान संलयन के साथ जहां यह आधार धातु से मिलता है।
3। गरीब बंदूक कोण या चाप लंबाई
आपकी वेल्डिंग बंदूक का कोण और तार टिप और आधार धातु (आर्क लंबाई) के बीच की दूरी नियंत्रित करती है कि कैसे गर्मी संयुक्त में निर्देशित की जाती है। यहां मिसलिग्न्मेंट बेस मेटल से गर्मी को रीडायरेक्ट कर सकता है, जिससे पैठ को कम किया जा सकता है।
बंदूक कोण के मुद्दे:
एक ड्रैग एंगल (बंदूक पीछे की ओर झुकी हुई, वेल्ड से दूर खींचना) गर्मी को पहले से ही जमा की गई वेल्ड धातु की ओर सीधे आधार धातु के बजाय आगे बढ़ा सकता है, पैठ को सीमित करता है।
एक पुश कोण जो बहुत खड़ी है (बंदूक 15-20 डिग्री से अधिक आगे झुका हुआ) चाप गर्मी को बिखेर सकती है, जो संयुक्त जड़ पर अपना ध्यान कम करती है।
चाप लंबाई के मुद्दे:
एक भी - शॉर्ट आर्क (वायर टिप लगभग बेस मेटल को छूने वाला) तार को छोटा करने का कारण बन सकता है, आर्क गर्मी को कम कर सकता है और एक उथला, असमान वेल्ड बना सकता है।
एक भी - लंबी चाप (तार और आधार धातु के बीच अत्यधिक दूरी) हवा में गर्मी को भंग कर देती है, जिससे चाप की घुसने की क्षमता को कमजोर कर दिया जाता है। वेल्ड वायुमंडलीय संदूषण से छिद्रपूर्ण भी हो सकता है।
इसे कैसे ठीक करें:
एक स्थिर चाप को बनाए रखते हुए बेस मेटल में गर्मी को निर्देशित करने के लिए एक मामूली पुष्प कोण (10-15 डिग्री आगे) का उपयोग करें।
आर्क की लंबाई सुसंगत रखें: फ्लक्स कोर के लिए, आर्क की लंबाई वायर व्यास (जैसे, 0.045 -} इंच चाप 0.045-इंच तार के लिए) के बराबर होनी चाहिए। एक स्थिर "क्रैकिंग" साउंड-टू क्विट (शॉर्ट आर्क) या बहुत जोर से (लंबे आर्क) के लिए सुनो मिसलिग्न्मेंट को इंगित करता है।
4। दूषित या लेपित आधार धातु
फ्लक्स कोर वेल्डिंग मिग वेल्डिंग की तुलना में हल्के जंग या मिल स्केल के लिए अधिक सहिष्णु है, लेकिन भारी संदूषक एक बाधा के रूप में कार्य कर सकते हैं, गर्मी हस्तांतरण को अवरुद्ध कर सकते हैं और प्रवेश को रोक सकते हैं।
सामान्य संदूषक जो उथले वेल्ड का कारण बनते हैं:
मोटी जंग या स्केल: जंग की एक क्रस्टी परत बेस मेटल को इन्सुलेट करती है, जिससे चाप को साफ धातु के माध्यम से पिघलने से रोकता है। वेल्ड जंग के लिए बंधन कर सकता है, लेकिन नीचे के स्टील के नीचे, एक कमजोर, उथले संयुक्त का निर्माण।
तेल, पेंट, या प्राइमर: ये पदार्थ गर्म होने पर जलते हैं, गैस पॉकेट्स बनाते हैं जो चाप को बाधित करते हैं और बेस मेटल में हीट इनपुट को कम करते हैं।
जस्ती कोटिंग: जस्ती स्टील पर जस्ता कोटिंग्स उच्च तापमान पर वाष्पीकरण करते हैं, एक धुआं अवरोध पैदा करते हैं जो चाप को ठंडा करता है और प्रवेश को सीमित करता है।
इसे कैसे ठीक करें:
जंग, पैमाने या पेंट को हटाने के लिए एक वायर ब्रश, ग्राइंडर या सैंडब्लास्टर के साथ बेस मेटल को अच्छी तरह से साफ करें। संयुक्त रेखा के साथ उज्ज्वल, नंगे धातु को उजागर करने का लक्ष्य रखें।
जस्ती स्टील के लिए, वेल्ड क्षेत्र से 1-2 इंच जस्ता कोटिंग को पीस लें, या जस्ती धातुओं (जैसे, E71T-11G) के लिए डिज़ाइन किए गए एक विशेष फ्लक्स कोर तार का उपयोग करें जो जस्ता वाष्प को सहन करता है।
5। गलत तार प्रकार या प्रवाह सूत्रीकरण
सभी फ्लक्स कोर तारों को गहरी पैठ के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया है। कम - गर्मी अनुप्रयोगों या पतली धातुओं के लिए तैयार किए गए तार का उपयोग करना उचित सेटिंग्स के साथ भी गहरी वेल्ड प्राप्त करने की आपकी क्षमता को सीमित कर सकता है।
तार प्रकार के मुद्दे:
छोटी - मोटी धातु के लिए व्यास के तारों: जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, 0.035 इंच के तार में सेटिंग्स की परवाह किए बिना मोटी स्टील में घुसने के लिए गर्मी के उत्पादन का अभाव है।
कम - पैठ फ्लक्स फॉर्मूलेशन: कुछ तारों (जैसे, जो कॉस्मेटिक वेल्ड्स या पतली शीट धातु के लिए डिज़ाइन किए गए हैं) को पैठ पर न्यूनतम स्पैटर को प्राथमिकता देते हैं, जिससे वे संरचनात्मक जोड़ों के लिए अनुपयुक्त हो जाते हैं।
इसे कैसे ठीक करें:
"गहरी पैठ" या "संरचनात्मक उपयोग" के लिए लेबल किया गया एक तार चुनें (जैसे, e71t - 8 के लिए स्व - शिल्डेड, e71t-11 गैस-परिराल के लिए)। इन तारों में फ्लक्स फॉर्मूलेशन होते हैं जो आर्क फोकस और हीट ट्रांसफर को बढ़ाते हैं।
धातु की मोटाई के लिए तार का व्यास मैच करें: 0.045 - इंच 16 गेज के लिए (- इंच स्टील; 0.062 - inch inch inch inch से inch- इंच स्टील।
6। मशीन या उपकरण की समस्याएं
यहां तक कि उचित तकनीक के साथ, उपकरण के मुद्दे गर्मी इनपुट और प्रवेश को सीमित कर सकते हैं। ये समस्याएं कम स्पष्ट लेकिन संबोधित करने के लिए महत्वपूर्ण हैं।
सामान्य उपकरण अपराधी:
गंदा या पहना संपर्क टिप: एक भरा हुआ या क्षतिग्रस्त संपर्क टिप तार फ़ीड को प्रतिबंधित करता है और विद्युत प्रवाह को बाधित करता है, जिससे असंगत चाप गर्मी और उथले पैठ होती है।
ढीले कनेक्शन: गरीब विद्युत कनेक्शन (जैसे, बंदूक और मशीन के बीच) प्रतिरोध पैदा करते हैं, एम्परेज और हीट आउटपुट को कम करते हैं।
मशीन अंडरपावर: एक छोटी 110V फ्लक्स कोर मशीन में मोटी धातु में प्रवेश करने के लिए वाट्सेज की कमी हो सकती है, यहां तक कि अधिकतम सेटिंग्स पर भी . 220 v मशीनें धातुओं के लिए बेहतर हैं ¼ - इंच और मोटी।
इसे कैसे ठीक करें:
चिकनी तार फ़ीड और सुसंगत वर्तमान सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से संपर्क युक्तियों (प्रत्येक 8-10 घंटे वेल्डिंग) को बदलें।
जंग को हटाने के लिए जकड़न, और साफ टर्मिनलों के लिए सभी कनेक्शनों की जाँच करें।
पर्याप्त आउटपुट वाली मशीन का उपयोग करें: मोटी धातुओं पर संरचनात्मक फ्लक्स कोर वेल्डिंग के लिए न्यूनतम 200-एम्प मशीन की तलाश करें।
परीक्षण और समस्या निवारण
उथले पैठ का निदान करने के लिए, इस सरल परीक्षण का प्रयास करें: उसी धातु की मोटाई के एक स्क्रैप टुकड़े पर एक मनका वेल्ड करें जिसके साथ आप काम कर रहे हैं। ठंडा होने के बाद, चिप बंद करेंस्लैग और वेल्ड का निरीक्षण करें:
एक उथले वेल्ड में एक पतली संलयन रेखा होगी, जिसमें वेल्ड धातु और बेस धातु के बीच थोड़ा दृश्यमान मिश्रण होगा।
एक अच्छा वेल्ड एक अलग "फ्यूजन ज़ोन" दिखाएगा, जहां बेस मेटल पिघल गई है और वेल्ड धातु के साथ मिलाया गया है, जिसमें प्रवेश के साथ कम से कम 75% धातु की मोटाई (संरचनात्मक जोड़ों के लिए 100%) फैली हुई है।
यदि परीक्षण वेल्ड अभी भी उथला है, तो एक समय में एक चर को समायोजित करें (जैसे, वोल्टेज बढ़ाएं, धीमी गति से गति की गति) और फिर से परीक्षण करें। उन्मूलन की यह प्रक्रिया आपको कारण को अलग करने में मदद करेगी।
निष्कर्ष
उथले फ्लक्स कोर वेल्ड लगभग हमेशा ठीक करने योग्य मुद्दों के कारण होते हैं: अपर्याप्त गर्मी इनपुट, गलत यात्रा की गति, खराब तकनीक, संदूषण, या उपकरण की समस्याएं। बढ़ती गर्मी (उचित वोल्टेज, तार आकार और फ़ीड गति के माध्यम से) पर ध्यान केंद्रित करके, बंदूक संरेखण में सुधार करना, और एक साफ आधार धातु सुनिश्चित करना, आप मजबूत, विश्वसनीय वेल्ड्स के लिए आवश्यक गहरी पैठ प्राप्त कर सकते हैं।
याद रखें, फ्लक्स कोर वेल्डिंग को गहरी पैठ के लिए डिज़ाइन किया गया है - यदि आपके वेल्ड उथले हैं, तो यह प्रक्रिया की सीमा नहीं है, लेकिन एक संकेत है कि एक (या अधिक) चर को समायोजन की आवश्यकता है। धैर्य और परीक्षण के साथ, आपको वेल्ड बनाने के लिए सही सेटिंग्स मिलेंगी जो आधार धातु के साथ सुरक्षित रूप से गहराई से घुसते हैं और बॉन्ड करते हैं।
