वर्टिकल वेल्डिंग स्टिक वेल्डिंग में अधिक चुनौतीपूर्ण पदों में से एक है, क्योंकि गुरुत्वाकर्षण पिघले हुए वेल्ड पूल के खिलाफ काम करता है, जिससे मनके आकार, पैठ और स्लैग को नियंत्रित करना कठिन हो जाता है। सही वेल्डिंग रॉड इस कार्य को बहुत आसान बना सकता है - आदर्श रूप से, एक जो एक कठोर, तेज - ठंड वेल्ड पूल, स्थिर चाप, और प्रबंधनीय स्लैग का उत्पादन करता है। यहां सबसे अच्छे विकल्पों का टूटना है और वे क्यों काम करते हैं।
7018: मजबूत, स्वच्छ ऊर्ध्वाधर वेल्ड्स के लिए गो -
7018 इलेक्ट्रोड ऊर्ध्वाधर वेल्डिंग के लिए एक शीर्ष विकल्प है, खासकर जब ताकत और परिशुद्धता महत्वपूर्ण होती है। इसका कम - हाइड्रोजन फ्लक्स कोटिंग (नमी को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया) एक घने, उच्च - उत्कृष्ट लचीलापन के साथ वेल्ड वेल्ड का उत्पादन करता है - संरचनात्मक अनुप्रयोगों जैसे पुल या भारी मशीनरी के लिए कुंजी।
ऊर्ध्वाधर काम के लिए यह आदर्श बनाता है इसका तेजी से - मोशन पूल को ठंड है। वेल्ड धातु गुरुत्वाकर्षण के तहत शिथिलता का विरोध करने के लिए जल्दी से पर्याप्त रूप से ठोस हो जाती है, यहां तक कि जब ऊपर की ओर वेल्डिंग (सबसे आम ऊर्ध्वाधर तकनीक)। स्लैग एक कठिन, सुरक्षात्मक परत बनाता है जो पूल को जगह में रखता है, और यह ठंडा होने के बाद आसानी से छील देता है, सफाई के समय को कम करता है।
ऊर्ध्वाधर पदों में 7018 के साथ सर्वोत्तम परिणामों के लिए, वेल्डर आमतौर पर एक तंग चाप और धीमी, स्थिर यात्रा की गति के साथ एक ऊपर की ओर यात्रा की दिशा (ऊर्ध्वाधर - ऊपर) का उपयोग करते हैं। रॉड का स्थिर चाप लगातार गर्मी इनपुट सुनिश्चित करता है, कोल्ड लैप (अपूर्ण संलयन) को रोकता है या - को जला देता है। यह मोटी हल्के स्टील (1/4 इंच और उससे अधिक) पर अच्छी तरह से काम करता है और अक्सर कोड - के लिए आवश्यक संरचनात्मक वेल्ड्स के लिए आवश्यक होता है।
6010/6011: जंग खाए या गंदे धातु के लिए बहुमुखी विकल्प
6010 और 6011 इलेक्ट्रोड ऊर्ध्वाधर वेल्डिंग के लिए स्टेपल हैं, खासकर जब मरम्मत नौकरियों या औद्योगिक सेटिंग्स में गंदे, जंग खाए या चित्रित धातु - के साथ काम करते हैं। उनके सेल्यूलोज - आधारित फ्लक्स कोटिंग्स एक बलशाली चाप का उत्पादन करते हैं जो दूषित पदार्थों के माध्यम से कटौती करता है, अपूर्ण सतहों पर भी अच्छा संलयन सुनिश्चित करता है।
ऊर्ध्वाधर पदों में, ये छड़ बेस धातु में "जलन" पर उत्कृष्टता प्राप्त करते हैं, अत्यधिक स्पैटर के बिना गहरी पैठ बनाते हैं। पिघला हुआ पूल द्रव लेकिन नियंत्रणीय होता है, और स्लैग पतला और रिलीज करने के लिए त्वरित होता है, इसके जोखिम को कम करने के लिए वेल्ड . 6010}/6011 में मिश्रण का उपयोग अक्सर वर्टिकल - डाउन वेल्डिंग के लिए किया जाता है (ऊपर से नीचे से यात्रा)। अल्ट्रा - उच्च शक्ति।
ध्यान दें कि 6010 6010 से अधिक शुरुआती लोगों के लिए अधिक क्षमाशील है, क्योंकि इसका चाप थोड़ा अधिक स्थिर है। दोनों एसी या डीसी करंट के साथ अच्छी तरह से काम करते हैं, जो उन्हें सीमित बिजली स्रोतों के साथ नौकरियों के लिए बहुमुखी बनाते हैं।
7014: उपयोगकर्ता - मोटी सामग्री और DIY परियोजनाओं के लिए अनुकूल
7014 इलेक्ट्रोड ऊर्ध्वाधर वेल्डिंग के लिए एक बढ़िया विकल्प है, विशेष रूप से हॉबीस्ट, DIYERS, या मोटे हल्के स्टील के साथ काम करने वाले लोगों के लिए। इसकी फ्लक्स कोटिंग एक मोटी, चिपचिपा स्लैग का उत्पादन करती है जो एक "बांध" की तरह काम करती है, जो कि पिघले हुए पूल को - गुरुत्वाकर्षण से लड़ने के लिए महत्वपूर्ण है। चाप चिकनी और स्थिर है, यहां तक कि कम अनुभवी वेल्डर के लिए भी, और वेल्ड धातु एक गति से जम जाती है जो नियंत्रण और संलयन को संतुलित करती है।
7014 अच्छी तरह से - ऊर्ध्वाधर - के लिए अनुकूल है, जो मोटी सामग्री (3/8 इंच और उससे ऊपर) पर वेल्डिंग है, जहां एक बड़ा, अधिक क्षमाशील मनका स्वीकार्य है। यह धातु को जल्दी से जमा करता है, जिससे यह अंतराल भरने या वेल्ड्स के निर्माण के लिए कुशल हो जाता है। हालांकि यह 7018 की ताकत से मेल नहीं खाता है, यह गैर -- के लिए पर्याप्त मजबूत है जैसे कि खेत उपकरण मरम्मत या धातु निर्माण जैसे संरचनात्मक कार्यों।
7014 बनाम . 7018 vs . 6010}/6011: अपनी आवश्यकताओं के आधार पर चुनना
शक्ति और स्वच्छता को प्राथमिकता दें? 7018 चुनें। यह संरचनात्मक कार्य, मोटी स्टील, और कम हाइड्रोजन की आवश्यकता वाली परियोजनाओं के लिए एकदम सही है, क्रैक - प्रतिरोधी वेल्ड्स।
गंदे धातु के साथ काम करना या गति की आवश्यकता है? 6010/6011 बेहतर हैं। वे जंग, पेंट, या पैमाने के माध्यम से काटते हैं और ऊर्ध्वाधर - पाइप या पतले स्टील पर वेल्डिंग के लिए अच्छी तरह से काम करते हैं।
ऊर्ध्वाधर वेल्डिंग के लिए नया या उपयोग में आसानी की आवश्यकता है? 7014 जाने का रास्ता है। इसके क्षमाशील चाप और स्लैग नियंत्रण इसे सीखने या DIY परियोजनाओं के लिए आदर्श बनाते हैं।
ऊर्ध्वाधर वेल्डिंग छड़ के साथ सफलता के लिए टिप्स
कोई फर्क नहीं पड़ता कि आप किस रॉड को चुनते हैं, ऊर्ध्वाधर वेल्डिंग को तकनीक में समायोजन की आवश्यकता होती है:
कोण इलेक्ट्रोड: रॉड को 5-15 डिग्री की यात्रा की दिशा में झुकाएं (ऊर्ध्वाधर - के लिए ऊपर की ओर, संयुक्त में सीधे गर्मी के लिए ऊर्ध्वाधर - नीचे) के लिए नीचे की ओर।
नियंत्रण यात्रा की गति: बहुत तेजी से आगे बढ़ें, और आपको उथली पैठ मिलेगी; बहुत धीमा, और पूल शिथिल हो जाएगा। एक स्थिर, मध्यम गति सबसे अच्छा काम करता है।
आर्क को छोटा रखें: एक तंग आर्क (1/8–3/16 इंच) पूल को स्थिर करता है और स्पैटर को रोकता है।
सारांश में, 7018, 6010/6011, और 7014 ऊर्ध्वाधर वेल्डिंग के लिए शीर्ष छड़ हैं, प्रत्येक विशिष्ट परिदृश्यों में उत्कृष्ट है। रॉड को अपनी सामग्री, परियोजना लक्ष्यों और कौशल स्तर से मिलान करके, आप आत्मविश्वास के साथ स्वच्छ, मजबूत ऊर्ध्वाधर वेल्ड प्राप्त कर सकते हैं।
