वेल्डिंग करते समय क्या नहीं करना है?

वेल्डिंग एक उच्च - जोखिम संचालन है जिसे सुरक्षा नियमों और परिचालन मानकों के साथ सख्त अनुपालन की आवश्यकता होती है। यहां तक ​​कि प्रक्रिया के दौरान एक छोटी सी गलती भी आग, बिजली के झटके या खराब वेल्ड गुणवत्ता जैसे दुर्घटनाओं को जन्म दे सकती है। वेल्डर की सुरक्षा और वेल्डिंग परिणामों की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए, यह समझना महत्वपूर्ण है कि क्या कार्रवाई से बचा जाना चाहिए। वेल्डिंग के दौरान निम्नलिखित सूची कुंजी वर्जनाओं को सूचीबद्ध करती है।
1। व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणों की उपेक्षा न करें
व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (पीपीई) खतरों के खिलाफ वेल्डर के लिए रक्षा की अंतिम पंक्ति है, और इसकी किसी भी उपेक्षा के परिणामस्वरूप गंभीर चोटें हो सकती हैं।
वेल्डिंग हेलमेट पहने बिना कभी भी वेल्ड न करें। वेल्डिंग के दौरान उत्पन्न चाप मजबूत पराबैंगनी और अवरक्त विकिरण का उत्सर्जन करता है, जो "आर्क आई" (कॉर्निया की एक दर्दनाक सूजन) का कारण बन सकता है अगर यह सीधे आंखों को विकिरणित करता है। गंभीर मामलों में, यह भी दृष्टि हानि का कारण बन सकता है। इसके अतिरिक्त, वेल्डिंग से स्पार्क और स्पैटर चेहरे पर छप सकते हैं, जिससे जलन हो सकती है। कुछ वेल्डर सोच सकते हैं कि "शॉर्ट - टर्म वेल्डिंग बिना हेलमेट के ठीक है," लेकिन यह विचार बेहद खतरनाक है - भी कुछ सेकंड चाप विकिरण आंखों को नुकसान पहुंचा सकते हैं।
अनुचित कपड़े न पहनें। सिंथेटिक फाइबर कपड़े (जैसे कि पॉलिएस्टर और नायलॉन) को नहीं पहना जाना चाहिए क्योंकि वे उच्च तापमान के संपर्क में आने पर, त्वचा से चिपक जाते हैं और गंभीर जलते हैं। ढीले - कफ और हेम के साथ कपड़े या कपड़े फिटिंग, जो कड़े नहीं होते हैं, उन्हें भी मना किया जाता है, क्योंकि स्पार्क्स आसानी से उन्हें प्रवेश कर सकते हैं और कपड़े को प्रज्वलित कर सकते हैं। इसी तरह, दस्ताने जो पहने जाते हैं, होते हैं, छेद होते हैं, या लौ - मंद नहीं होते हैं, इसका उपयोग नहीं किया जाना चाहिए। प्रभावी सुरक्षा के बिना, हाथ उच्च - तापमान वर्कपीस या लाइव भागों के साथ आकस्मिक संपर्क से बिजली के झटके से जलने के लिए असुरक्षित हैं।
पैर की सुरक्षा की उपेक्षा करने से बचें। वेल्डिंग साइटों में अक्सर भारी वस्तुएं होती हैं जैसे कि धातु वर्कपीस और उपकरण। स्टील के बजाय साधारण जूते पहनने के बजाय - पैर की अंगुली के जूते के परिणामस्वरूप पैर की चोटें हो सकती हैं यदि ऑब्जेक्ट गिरते हैं। इसके अलावा, तेल के दाग या पानी के कारण जमीन फिसलन हो सकती है, और नॉन - पर्ची सुरक्षा जूते पर्ची और गिरने से रोक सकते हैं।
2। दोषपूर्ण उपकरणों के साथ काम न करें
क्षतिग्रस्त या खराबी वेल्डिंग उपकरण का उपयोग करना एक प्रमुख छिपा हुआ खतरा है जो बिजली के झटके, उपकरणों की क्षति या यहां तक ​​कि आग का कारण बन सकता है।
क्षतिग्रस्त पावर कॉर्ड के साथ वेल्डिंग मशीन का उपयोग न करें। एक फटा हुआ या उजागर पावर कॉर्ड इन्सुलेशन परत मानव शरीर और जीवित तार के बीच सीधा संपर्क पैदा कर सकती है, जिसके परिणामस्वरूप बिजली का झटका हो सकता है। इसी तरह, खराब संपर्क के साथ ढीले प्लग या सॉकेट्स असामान्य हीटिंग का कारण बन सकते हैं, जिससे आग का खतरा बढ़ सकता है। कुछ ऑपरेटर अस्थायी रूप से टेप के साथ क्षतिग्रस्त हिस्से को लपेट सकते हैं, लेकिन यह केवल एक स्टॉपगैप उपाय है और उचित मरम्मत या प्रतिस्थापन को प्रतिस्थापित नहीं कर सकता है - टेप उच्च तापमान के नीचे पिघल सकता है, इसके सुरक्षात्मक प्रभाव को खो देता है।
वेल्डिंग मशाल या केबल के साथ समस्याओं को अनदेखा न करें। एक अवरुद्ध वेल्डिंग टार्च नोजल गैस के प्रवाह को बाधित करेगा (गैस - परिरक्षित वेल्डिंग के लिए) या चाप अस्थिरता का कारण बनता है, जिससे छिद्रों जैसे वेल्ड दोष हो जाते हैं। एक ढीली संपर्क टिप अत्यधिक प्रतिरोध और हीटिंग का कारण हो सकती है, यहां तक ​​कि मशाल को जला सकती है। टूटे हुए इन्सुलेशन या आंतरिक तार स्ट्रैंड के साथ वेल्डिंग केबल का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए। न केवल वे बिजली के झटके को जोखिम में डालते हैं, बल्कि बढ़े हुए प्रतिरोध के कारण केबल को ओवरहीट करने का कारण भी हो सकता है, संभावित रूप से पास की ज्वलनशील पदार्थों को प्रज्वलित कर सकता है।
गैस सिलेंडर का उपयोग करने से बचें जो मानक तक नहीं हैं। गैस सिलेंडर (जैसे आर्गन, कार्बन डाइऑक्साइड, या एसिटिलीन सिलेंडर) एक्सपायर्ड निरीक्षण, जंग वाले वाल्व, या क्षतिग्रस्त दबाव गेज के साथ बेहद खतरनाक हैं। इस तरह के सिलेंडरों का उपयोग करने से गैस लीक हो सकती है - एसिटिलीन जैसी ज्वलनशील गैसें हवा के साथ मिश्रित होने पर फट सकती हैं और एक खुली लौ के संपर्क में आती हैं, जबकि आर्गन जैसी अक्रिय गैसें बड़ी मात्रा में लीक होने पर सीमित स्थानों में घुटन का कारण बन सकती हैं। इसके अतिरिक्त, कभी भी गैस सिलेंडर के साथ नॉक या टकराएं, क्योंकि यह दबाव राहत उपकरण को नुकसान पहुंचा सकता है और विस्फोट को ट्रिगर कर सकता है।
3। वेल्डिंग वातावरण की उपेक्षा न करें
वेल्डिंग वातावरण सीधे परिचालन सुरक्षा और वेल्ड गुणवत्ता को प्रभावित करता है। पर्यावरणीय जोखिमों को अनदेखा करने से दुर्घटनाएं या घटिया वेल्ड हो सकते हैं।
कभी भी सुरक्षा के बिना खराब हवादार संलग्न स्थानों में वेल्ड न करें। वेल्डिंग धुएं में हानिकारक पदार्थ जैसे भारी धातु (क्रोमियम, निकेल) और विषाक्त गैसों (नाइट्रोजन ऑक्साइड, फॉसजीन) होते हैं, जो श्वसन रोग, धातु धूआं बुखार, या यहां तक ​​कि लंबे समय तक - टर्म हेल्थ इश्यूज़ जैसे फेफड़े के कैंसर का कारण बन सकते हैं। उदाहरण के लिए, स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग क्रोमियम और निकल धुएं की उच्च सांद्रता का उत्पादन करती है, जो कार्सिनोजेनिक हैं। यहां तक ​​कि खुले स्थानों में, उचित वेंटिलेशन के बिना लंबे समय तक वेल्डिंग (जैसे कि एक संकीर्ण कोने में) धूआं संचय का कारण बन सकता है।
ज्वलनशील या विस्फोटक सामग्री के पास काम न करें। वेल्डिंग स्पार्क्स 10 मीटर दूर तक उड़ सकते हैं और कई सेकंड के लिए प्रज्वलित रह सकते हैं। वेल्डिंग साइट के पास गैसोलीन, पेंट, चूरा, या अन्य ज्वलनशील वस्तुओं को रखना एक समय बम छोड़ने जैसा है। यहां तक ​​कि प्रतीत होता है कि तेल में भिगोए गए लत्ता जैसी हानिरहित सामग्री स्पार्क्स के संपर्क में आने पर आग को पकड़ सकती है। कुछ ऑपरेटर सोच सकते हैं कि "थोड़ी दूरी रखना पर्याप्त है," लेकिन हवा या हवा का प्रवाह दूर के ज्वलनशील लोगों को प्रज्वलित करते हुए, आगे बढ़ सकता है।
इन्सुलेशन के बिना गीले या प्रवाहकीय सतहों पर वेल्डिंग से बचें। एक गीले फर्श पर या सीधे एक धातु कार्यक्षेत्र पर वेल्डिंग एक इन्सुलेट मैट के बिना बिजली के झटके का खतरा बढ़ जाता है। मानव शरीर एक कंडक्टर है, और यदि यह वेल्डिंग सर्किट और एक जमीनी प्रवाहकीय सतह दोनों के संपर्क में आता है, तो एक विद्युत प्रवाह शरीर के माध्यम से प्रवाहित होगा। इसी तरह, वेल्डिंग - के दौरान एक ही समय में दोनों हाथों से वर्कपीस और वेल्डिंग मशाल को न छूएं, यह छाती से गुजरने के लिए करंट के लिए एक पथ बनाता है, जो हथियारों से गुजरने की तुलना में अधिक खतरनाक है।
4। सामग्री हैंडलिंग और वेल्डिंग प्रक्रिया नियमों का उल्लंघन न करें
वेल्डिंग सामग्री या गैर - प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुपालन के अनुचित हैंडलिंग न केवल वेल्ड गुणवत्ता को प्रभावित करेगी, बल्कि सुरक्षा खतरों का कारण भी हो सकती है।
कभी भी बेमेल वेल्डिंग सामग्री का उपयोग न करें। बेस मेटल के लिए गलत वेल्डिंग रॉड या वायर का उपयोग करने से वेल्ड विफलता हो जाएगी। उदाहरण के लिए, वेल्ड स्टेनलेस स्टील के लिए एक कार्बन स्टील वेल्डिंग रॉड का उपयोग करने से वेल्ड के खराब संक्षारण प्रतिरोध का परिणाम होगा, और उच्च - उच्च - के लिए ताकत वेल्डिंग रॉड का उपयोग करके ताकत स्टील वेल्ड को संरचना के कमजोर बिंदु बना देगा, जो लोड के नीचे टूट सकता है। इसके अतिरिक्त, नम, जंग लगे, या समाप्त हो चुके वेल्डिंग छड़ का उपयोग न करें। नम कम - हाइड्रोजन वेल्डिंग रॉड्स हाइड्रोजन का उत्पादन करने के लिए प्रवण होते हैं - वेल्ड में प्रेरित दरारें, जबकि जंग लगी वेल्डिंग तारों वेल्ड पूल में अशुद्धियों का परिचय देगी, जिससे छिद्र और स्लैग समावेश होगा।
पूर्व - वेल्डिंग सामग्री की तैयारी न छोड़ें। अशुद्ध सतहों के साथ एक आधार धातु पर वेल्डिंग (जंग, तेल, पेंट, या ऑक्साइड तराजू के साथ कवर किया गया) वेल्ड धातु को आधार धातु के साथ ठीक से फ्यूजिंग से रोकेगा, जिसके परिणामस्वरूप अपूर्ण संलयन और छिद्र जैसे दोष होते हैं। मोटी वर्कपीस के लिए, जिनके लिए बेवेलिंग की आवश्यकता होती है, बेवलिंग प्रक्रिया को छोड़ने से अपर्याप्त पैठ की ओर जाता है, जिससे वेल्डेड संयुक्त की ताकत कम हो जाती है। कुछ ऑपरेटर सोच सकते हैं कि "थोड़ा जंग कोई मायने नहीं रखेगा," लेकिन महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों (जैसे कि दबाव वाले जहाजों) में, ऐसे दोष लीक या यहां तक ​​कि विस्फोटों का कारण बन सकते हैं।
वेल्डिंग मापदंडों के यादृच्छिक समायोजन से बचें। वेल्डिंग वर्तमान, वोल्टेज और यात्रा की गति सामग्री, मोटाई और वेल्डिंग विधि के आधार पर निर्धारित की जाती है। वर्तमान को बढ़ाने से (पतली सामग्री के लिए) के माध्यम से - को जलाने या आधार धातु के ओवरहीटिंग का कारण हो सकता है, जिससे अनाज की वृद्धि और भंगुरता हो सकती है। वर्तमान को बहुत कम करने से अपर्याप्त पैठ का परिणाम होगा। मनमाने ढंग से वोल्टेज को बदलने से चाप अस्थिरता हो सकती है - बहुत अधिक वोल्टेज से स्पैटर हो जाता है, जबकि बहुत कम वोल्टेज आर्क को चिपचिपा बनाता है, वेल्ड गठन को प्रभावित करता है। कुछ वेल्डर प्रक्रिया विनिर्देशों का उल्लेख किए बिना "अनुभव" के आधार पर मापदंडों को समायोजित करते हैं, जो जोखिम भरा है, विशेष रूप से उच्च - गुणवत्ता आवश्यकताओं के लिए।
5। पोस्ट - ऑपरेशन सुरक्षा को अनदेखा न करें
वेल्डिंग के पूरा होने के साथ सुरक्षा कार्य समाप्त नहीं होता है। उपेक्षा पोस्ट - ऑपरेशन चरणों से आग या उपकरण क्षति जैसी दुर्घटना हो सकती है।
वेल्डिंग के तुरंत बाद कार्य स्थल को कभी न छोड़ें। वेल्डेड वर्कपीस और आसपास की सामग्री उच्च तापमान पर रह सकती है और चाप को बुझाने के बाद भी ज्वलनशील को प्रज्वलित कर सकती है। कम से कम 15 - 30 मिनट तक रहना आवश्यक है, जिससे आग को सुलझाने के लिए जांच की जा सके। उदाहरण के लिए, चूरा या कपड़े में गिरने वाली चिंगारी आग की लपटों में फटने से पहले एक अवधि के लिए सुलग सकती है। इसके अतिरिक्त, हॉट वर्कपीस के पास कॉम्बस्टिबल्स को स्टैक न करें-भले ही वे सीधे संपर्क में न हों, रेडिएंट हीट उन्हें प्रज्वलित कर सकती हैं।
उपकरण बंद करना और गैस वाल्व बंद करना न भूलें। लंबे समय तक संचालित वेल्डिंग मशीन को छोड़ने से आंतरिक घटकों की ओवरहीटिंग हो सकती है, खासकर अगर शीतलन प्रणाली में कोई गलती हो। UNCLOSED गैस वाल्व से गैस लीक हो सकती है, जो समय के साथ खतरनाक सांद्रता में जमा हो सकती है। एसिटिलीन सिलेंडर के लिए, यहां तक ​​कि एक छोटा रिसाव भी हवा के साथ एक विस्फोटक मिश्रण बना सकता है। उपयोग के बाद, हमेशा पुष्टि करें कि सभी पावर स्विच और गैस वाल्व कसकर बंद हैं।
वेल्डिंग कचरे के अनुचित हैंडलिंग से बचें। खर्च किए गए वेल्डिंग छड़, स्लैग और धातु स्क्रैप को बेतरतीब ढंग से नहीं छोड़ दिया जाना चाहिए। हॉट स्लैग कचरे को प्रज्वलित कर सकता है, और तेज धातु स्क्रैप में कटौती हो सकती है। उन्हें निर्दिष्ट कंटेनरों में एकत्र किया जाना चाहिए और ठंडा होने के बाद निपटाया जाना चाहिए।
सारांश में, वेल्डिंग के दौरान इन निषिद्ध क्रियाओं से बचना परिचालन सुरक्षा और वेल्ड गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है। वेल्डर को हमेशा जिम्मेदारी की भावना बनाए रखनी चाहिए, सुरक्षा नियमों और प्रक्रिया की आवश्यकताओं का सख्ती से पालन करना चाहिए, और खतरनाक व्यवहार के साथ कभी भी मौके नहीं लेना चाहिए। केवल ऐसा करने से दुर्घटनाओं को रोका जा सकता है और विश्वसनीय वेल्डिंग परिणाम प्राप्त किए जा सकते हैं।