वेल्डिंग उद्योग में, 6013 और 7018 दो आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले वेल्डिंग रॉड हैं, जिनमें से प्रत्येक अद्वितीय गुणों और अनुप्रयोग परिदृश्यों के साथ है। वेल्डर के लिए, उनके बीच के अंतर को समझना सही उपकरण चुनने के लिए महत्वपूर्ण है।
यांत्रिक गुण और वेल्ड शक्ति
6013 और 7018 के बीच सबसे सहज अंतर उनके यांत्रिक गुण हैं, विशेष रूप से वेल्ड ताकत। 6013 में "60" का मतलब है कि इसकी वेल्ड धातु में न्यूनतम तन्य शक्ति 60,000 पीएसआई (प्रति वर्ग इंच पाउंड) है। यह शक्ति स्तर सामान्य वेल्डिंग कार्यों के लिए पर्याप्त है जिसमें बहुत भारी भार शामिल नहीं है।
इसके विपरीत, 7018 में "70" का मतलब है कि इसकी वेल्ड धातु में न्यूनतम तन्य शक्ति 70,000 साई है। उच्च शक्ति संरचनात्मक वेल्डिंग परियोजनाओं के लिए 7018 अधिक उपयुक्त बनाती है, जिसमें उच्च भार - असर क्षमता की आवश्यकता होती है, जैसे कि इमारतों के लिए स्टील फ्रेम का निर्माण और भारी मशीनरी का निर्माण।
वेल्डिंग रॉड कोटिंग और आर्क प्रदर्शन
वेल्डिंग रॉड की कोटिंग का एआरसी प्रदर्शन और वेल्डिंग परिणामों पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है, और इस संबंध में 6013 और 7018 के बीच स्पष्ट अंतर हैं . 6013 एक रूटाइल - आधारित कोटिंग का उपयोग करता है। यह कोटिंग इसे वेल्डिंग के दौरान एक नरम और स्थिर चाप का उत्पादन करने में सक्षम बनाता है। यहां तक कि अगर चाप गलती से टूट गया है, तो इसे आसानी से - स्थापित किया जा सकता है, जो कि नौसिखिया वेल्डर के लिए बहुत अनुकूल है। इसके अलावा, वेल्डिंग के दौरान उत्पादित स्पैटर छोटा होता है और स्लैग को हटाना आसान होता है, जो पोस्ट - वेल्ड सफाई कार्य को कम कर सकता है।
7018 एक कम - हाइड्रोजन आयरन पाउडर कोटिंग का उपयोग करता है। इस कोटिंग को वेल्ड में हाइड्रोजन सामग्री को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे हाइड्रोजन - प्रेरित क्रैकिंग का जोखिम कम हो जाता है, जो उच्च - ताकत वेल्ड के लिए महत्वपूर्ण है। हालांकि, इसका आर्क अपेक्षाकृत कठिन है और इसे नियंत्रित करने के लिए उच्च कौशल की आवश्यकता होती है। वेल्डर को ऑपरेशन के दौरान एक स्थिर आर्क लंबाई बनाए रखने की आवश्यकता होती है, अन्यथा छिद्रों जैसे दोषों का उत्पादन करना आसान है। इसके अलावा, 7018 का स्लैग अधिक चिपचिपा है और 6013 के रूप में हटाने के लिए आसान नहीं है।
अनुप्रयोग परिदृश्य
अलग -अलग विशेषताओं के कारण, 6013 और 7018 के आवेदन परिदृश्य भी बहुत अलग हैं . 6013 दैनिक वेल्डिंग में "मल्टी - कार्यात्मक सभी - राउंडर" की तरह है। यह व्यापक रूप से शीट धातु की मरम्मत में उपयोग किया जाता है, जैसे कि ऑटोमोबाइल बॉडी शीट धातु की मरम्मत। यह लोहे के फ्रेम और धातु कोष्ठक जैसे हल्के धातु उत्पादों के निर्माण के लिए भी उपयुक्त है। इसकी अच्छी संचालन के कारण, इसका उपयोग अक्सर वेल्डिंग प्रशिक्षण में किया जाता है ताकि शुरुआती मास्टर वेल्डिंग कौशल में मदद मिल सके।
7018 उच्च - मांग वेल्डिंग में एक "विशेषज्ञ" की तरह है। यह मुख्य रूप से महत्वपूर्ण संरचनात्मक वेल्डिंग के लिए उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, पुल निर्माण में, 7018 का उपयोग पुल की सुरक्षा और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए कुंजी लोड - असर वाले घटकों की वेल्डिंग के लिए किया जाना चाहिए। दबाव पोत निर्माण में, वेल्ड को उच्च दबाव का सामना करना पड़ता है, और 7018 की उच्च शक्ति और कम हाइड्रोजन विशेषताओं को इस आवश्यकता को पूरा कर सकते हैं।
पूर्व - वेल्डिंग और पोस्ट - वेल्डिंग आवश्यकताओं
पूर्व - वेल्डिंग और पोस्ट - 6013 और 7018 के वेल्डिंग उपचार आवश्यकताओं को भी उनके अंतर को दर्शाते हैं . 6013 मूल सामग्री की सतह पर अपेक्षाकृत कम आवश्यकताएं हैं। यहां तक कि अगर सतह पर जंग, तेल या अन्य अशुद्धियों की एक छोटी मात्रा है, तो इसे सख्त पूर्व - सफाई के बिना सामान्य रूप से वेल्डेड किया जा सकता है। यह कुछ आपातकालीन मरम्मत के काम में बहुत अधिक तैयारी समय बचा सकता है।
7018 में मूल सामग्री की सतह पर बहुत सख्त आवश्यकताएं हैं। कोई भी अशुद्धता, जैसे कि तेल, जंग और नमी, वेल्डिंग दोष का कारण हो सकती है। इसलिए, वेल्डिंग से पहले मूल सामग्री को अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए। इसके अलावा, 7018 नमी के प्रति संवेदनशील है। यदि एक आर्द्र वातावरण में संग्रहीत किया जाता है, तो कोटिंग नमी को अवशोषित करेगी, जो वेल्ड में हाइड्रोजन सामग्री को बढ़ाएगी और दरारें पैदा करेगी। इसलिए, 7018 को आमतौर पर एक सूखे कंटेनर में संग्रहीत करने की आवश्यकता होती है, और यदि यह नम है, तो इसे उपयोग से पहले सूखना चाहिए। कुछ महत्वपूर्ण वेल्डिंग परियोजनाओं के लिए, वेल्डिंग तनाव को खत्म करने के लिए पोस्ट - वेल्ड हीट ट्रीटमेंट की भी आवश्यकता होती है।
सारांश में, 6013 और 7018 प्रत्येक के अपने फायदे हैं और आवेदन का दायरा . 6013 को संचालित करना आसान है, किफायती और सस्ती है, और सामान्य वेल्डिंग और मरम्मत कार्य के लिए उपयुक्त है . 7018 में उच्च शक्ति और अच्छी दरार प्रतिरोध है, और महत्वपूर्ण संरचना वेल्डिंग के लिए पसंदीदा सामग्री है। वेल्डर वेल्ड की गुणवत्ता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए परियोजना की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त वेल्डिंग छड़ का चयन कर सकते हैं।
