स्टेनलेस स्टील के लिए सबसे अच्छा मिग तार क्या है?

मिग वेल्डिंग में, तार की पसंद वेल्ड गुणवत्ता, संक्षारण प्रतिरोध, और आधार सामग्री - के साथ संगतता का निर्धारण करने में एक निर्णायक कारक है, खासकर जब स्टेनलेस स्टील के साथ काम करते समय, एक सामग्री अपने स्थायित्व और कठोर वातावरण के प्रतिरोध के लिए बेशकीमती है। स्टेनलेस स्टील के लिए "सबसे अच्छा" मिग तार विशिष्ट स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु को वेल्डेड, आवेदन की आवश्यकताओं और पर्यावरणीय स्थितियों पर निर्भर करता है। हालांकि, ER308L और ER316L सबसे बहुमुखी और व्यापक रूप से अनुशंसित विकल्पों के रूप में बाहर खड़े हैं, प्रत्येक अलग -अलग परिदृश्यों में प्रत्येक उत्कृष्ट है।
स्टेनलेस स्टील को कई परिवारों में वर्गीकृत किया गया है, जिसमें ऑस्टेनिटिक ग्रेड (जैसे 304 और 316) सबसे अधिक वेल्डेड हैं। ये मिश्रम अपने गुणों के लिए क्रोमियम (संक्षारण प्रतिरोध) और निकेल (निकेलता के लिए) पर भरोसा करते हैं, और मिग तार को इन तत्वों को यह सुनिश्चित करने के लिए कि वेल्ड बेस मेटल के प्रदर्शन से मेल खाता है।
304 स्टेनलेस स्टील के लिए - सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला ऑस्टेनिटिक मिश्र धातु, रसोई के उपकरणों से लेकर आर्किटेक्चरल ट्रिम तक सब कुछ पाया गया - er308l सोने का मानक है। ER308L को 19 - 21% क्रोमियम और 9 - 11% निकल के साथ तैयार किया गया है, वेल्डिंग के दौरान तत्व हानि की भरपाई के लिए 304 की मिश्र धातु सामग्री से थोड़ा अधिक है (जैसे, चाप में क्रोमियम वाष्पीकरण)। "एल" कम कार्बन (0.03%से कम या उसके बराबर) को दर्शाता है, जो संवेदीकरण को कम करता है - एक जोखिम जहां कार्बन क्रोमियम के साथ कार्बाइड बनाने के लिए प्रतिक्रिया करता है, गर्मी-प्रभावित क्षेत्र (एचएएस) में संक्षारण-प्रतिरोधी क्रोमियम को कम करता है। यह 304 अनुप्रयोगों के लिए ER308L आदर्श बनाता है, चाहे इनडोर जुड़नार जैसे हल्के वातावरण में या खाद्य प्रसंस्करण उपकरण जैसे मध्यम संक्षारक सेटिंग्स। इसकी पिघली हुई तरलता चिकनी मनके गठन सुनिश्चित करती है, स्पैटर और पोरसिटी को कम करती है, जबकि इसकी लचीलापन 304 से मेल खाती है, जिससे वेल्ड थर्मल विस्तार और यांत्रिक तनाव का सामना करने की अनुमति देता है।
316 स्टेनलेस स्टील के लिए - एक उच्च - मोलिब्डेनम के साथ प्रदर्शन मिश्र धातु (2 - 3%) को बढ़ाया प्रतिरोध के लिए, विशेष रूप से खारे पानी, रसायन, या उच्च - आर्द्रता वातावरण - er316l में। ER316L मिरर 316 के रसायन विज्ञान, जिसमें 18 - 20% क्रोमियम, 11 - 14% निकल, और 2 - 3% मोलिब्डेनम शामिल हैं, जो संवेदीकरण को रोकने के लिए समान कम कार्बन लाभ ("एल") के साथ। मोलिब्डेनम प्रमुख विभेदक है: यह एक सुरक्षात्मक परत बनाता है जो क्लोराइड-प्रेरित जंग का विरोध करता है, जो 316 अनुप्रयोगों जैसे समुद्री हार्डवेयर, रासायनिक भंडारण टैंक, या तटीय बुनियादी ढांचे के लिए अपरिहार्य बनाता है। ER316L के साथ किए गए वेल्ड्स ने 316 की नमक स्प्रे, एसिड और औद्योगिक सॉल्वैंट्स-क्रिटिकल को लंबे समय तक स्थायित्व के लिए बनाए रखने की क्षमता को बनाए रखा।
इन प्राथमिक विकल्पों से परे, विशेष तारों को आला जरूरतों को पूरा करना। उदाहरण के लिए, ER309L को वेल्डिंग असमान धातुओं के लिए डिज़ाइन किया गया है, जैसे कि कार्बन स्टील में स्टेनलेस स्टील में शामिल होना, या वेल्डिंग गर्मी के लिए - 309 की तरह प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील्स। इसके उच्च क्रोमियम (22 - 24%) और निकेल (12-14%) की सामग्री अतिरिक्त सुर्खियों में शामिल है। ER2209, एक डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील वायर, सुपर डुप्लेक्स मिश्र धातुओं (जैसे, 2205) के लिए आदर्श है, अपतटीय तेल रिग्स या विलवणीकरण पौधों के लिए बेहतर शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध की पेशकश करता है।
स्टेनलेस स्टील के लिए मिग तारों का मूल्यांकन करते समय, कई कारक "सर्वश्रेष्ठ" पसंद को प्रभावित करते हैं:
• संक्षारण प्रतिरोध आवश्यकताएं: सामान्य उपयोग के लिए (जैसे, सूखी, इनडोर सेटिंग्स में 304), ER308L पर्याप्तता। खारे पानी, रसायन, या उच्च आर्द्रता (जैसे, समुद्री या औद्योगिक सेटिंग्स में 316) के संपर्क में आने के लिए, ER316L गैर -- इसकी मोलिब्डेनम सामग्री के कारण परक्राम्य है।
• कार्बन सामग्री: कम - कार्बन ("L") ER308L और ER316L जैसे तारों को अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए पसंद किया जाता है। वे संवेदीकरण के जोखिम को कम करते हैं, वेल्ड और हेज़ को सुनिश्चित करते हैं कि जंग प्रतिरोध के लिए क्रोमियम को बनाए रखें - वातावरण में महत्वपूर्ण जहां मामूली जंग या पिटिंग भी प्रदर्शन से समझौता कर सकता है।
• वेल्डेबिलिटी: स्टेनलेस स्टील मिग तारों को पिघले हुए राज्य में आसानी से प्रवाहित करना चाहिए ताकि एकसमान मोतियों को बनाया जा सके और स्पैटर को कम किया जा सके। ER308L और ER316L EXCEL यहाँ: उनका मिश्र धातु संतुलन अच्छा गीला (आधार धातु के साथ संलयन) और तरलता सुनिश्चित करता है, फ्यूजन या पोरसिटी की कमी जैसे दोषों को कम करता है। यह मिग वेल्डिंग में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जहां उच्च बयान दर लगातार तार प्रदर्शन की मांग करते हैं।
• परिरक्षण गैस संगतता: स्टेनलेस स्टील के लिए मिग तारों को एक परिरक्षण गैस (आमतौर पर 98% आर्गन + 2% कार्बन डाइऑक्साइड या एक त्रि - आर्गन, हीलियम, और कार्बन डाइऑक्साइड का मिश्रण) की आवश्यकता होती है, जो कि एटमॉस्फेरिक कॉन्टैमिनेशन से वेल्ड पूल की रक्षा करता है। ER308L और ER316L इन गैसों के लिए अनुकूलित हैं, जो स्थिर ARC और स्वच्छ वेल्ड सुनिश्चित करते हैं।
• सामग्री की मोटाई: गर्मी इनपुट को नियंत्रित करने के लिए वायर व्यास को सामग्री की मोटाई के साथ जोड़ा जाता है। पतली - के लिए गेज स्टेनलेस स्टील (1.5 मिमी से कम या बराबर), 0.8 - 1.2 मिमी तारों को जलने से रोकते हैं। मोटे वर्गों (2-8 मिमी) के लिए, 1.6-2.4 मिमी तारों को अत्यधिक पास के बिना पूर्ण प्रवेश के लिए पर्याप्त भराव सामग्री प्रदान करते हैं।
जबकि फ्लक्स - कोरड स्टेनलेस स्टील के तार मौजूद हैं (बाहरी उपयोग के लिए जहां परिरक्षण गैस बाधित हो सकती है), ईआर 308 एल और ईआर 316 एल जैसे ठोस तारों को अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए पसंद किया जाता है। फ्लक्स - कोरड वायर स्लैग छोड़ सकते हैं, जिसमें पोस्ट - वेल्ड सफाई की आवश्यकता होती है और यह क्षरण प्रतिरोध - को थोड़ा कम कर सकता है, जब तक कि पोर्टेबिलिटी या मौसम की स्थिति की मांग न हो।
सारांश में, स्टेनलेस स्टील के लिए सबसे अच्छा मिग तार बेस मिश्र धातु और आवेदन पर टिका है: ER308L सामान्य और मध्यम रूप से संक्षारक वातावरण में 304 स्टेनलेस स्टील के लिए बेजोड़ है, जबकि ER316L 316 स्टेनलेस स्टील और उच्च- संक्षारण सेटिंग्स के लिए शीर्ष पिक है। दोनों कम कार्बन, उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी, और मानक परिरक्षण गैसों के साथ संगतता प्रदान करते हैं, जो आधार धातु की ताकत और प्रतिरोध से मेल खाने वाले वेल्ड्स को सुनिश्चित करते हैं। स्टेनलेस स्टील ग्रेड और पर्यावरणीय मांगों के साथ तार को संरेखित करके, फैब्रिकेटर विश्वसनीय, लंबे - स्थायी परिणाम प्राप्त कर सकते हैं - चाहे विनिर्माण, निर्माण, या विशेष औद्योगिक परियोजनाओं में।