7018 वेल्डिंग रॉड किसके लिए इस्तेमाल किया जाता है?

7018 वेल्डिंग रॉड वेल्डिंग उद्योग में एक प्रधान है, जो इसकी बहुमुखी प्रतिभा और विश्वसनीयता के लिए प्रसिद्ध है। इसकी लोकप्रियता यांत्रिक गुणों के एक अनूठे संयोजन, उपयोग में आसानी, और विभिन्न वेल्डिंग परिदृश्यों के अनुकूलता से उपजी है। इसके अनुप्रयोगों को समझने के लिए, "7018" पदनाम का अर्थ पहले तोड़ना आवश्यक है: पहले दो अंक ("70") वेल्ड धातु के लिए 70,000 पीएसआई की न्यूनतम तन्यता ताकत का संकेत देते हैं, जबकि अंतिम दो अंक ("18") यह दर्शाता है कि यह एक सभी - स्थिति रॉड के साथ एक- हाइड्रोजेन है। यह कोटिंग न केवल आर्क को स्थिर करती है, बल्कि वायुमंडलीय संदूषकों से वेल्ड पूल को भी ढाल देती है, जिससे यह महत्वपूर्ण और संरचनात्मक वेल्डिंग कार्यों के लिए विकल्प के लिए - को गो - बनाता है।
वेल्डिंग कार्बन और कम - मिश्र धातु स्टील्स
7018 रॉड मुख्य रूप से कार्बन स्टील्स और कम - मिश्र धातु स्टील्स में शामिल होने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो व्यापक रूप से निर्माण, विनिर्माण और भारी मशीनरी में उपयोग किए जाते हैं। हल्के स्टील (0.25% तक कार्बन सामग्री के साथ) और मध्यम - कार्बन स्टील (0.25–0.60% कार्बन) सहित कार्बन स्टील्स, कम से कम दोषों के साथ मजबूत, नमनीय वेल्ड्स का उत्पादन करने की रॉड की क्षमता से लाभान्वित होते हैं। कम - के लिए मिश्र धातु स्टील्स - जैसे कि मैंगनीज, निकेल, या क्रोमियम की छोटी मात्रा वाले, शक्ति को बढ़ाने के लिए - 7018 रॉड के कम - हाइड्रोजन कोटिंग हाइड्रोजन - से प्रेरित होकर, एक सामान्य समस्या, एक सामान्य समस्या को रोकती है। यह स्टील बीम, दबाव वाहिकाओं और संरचनात्मक फ्रेम जैसे वेल्डिंग घटकों के लिए आदर्श बनाता है, जहां संयुक्त अखंडता गैर - परक्राम्य है।
संरचनात्मक और लोड - असर अनुप्रयोग
7018 रॉड की प्रमुख ताकत में से एक उच्च तन्यता ताकत और प्रभाव प्रतिरोध के साथ वेल्ड बनाने की क्षमता है, जिससे यह संरचनात्मक वेल्डिंग में अपरिहार्य है। निर्माण में, इसका उपयोग स्टील गर्डर्स, कॉलम और ट्रस को वेल्ड करने के लिए किया जाता है जो इमारतों, पुलों और औद्योगिक सुविधाओं के कंकाल का निर्माण करते हैं। इन संरचनाओं को भारी स्थैतिक भार, गतिशील बलों (जैसे हवा या भूकंपीय गतिविधि), और पर्यावरणीय तनाव का सामना करना होगा, और 7018 रॉड के वेल्ड स्थायित्व के लिए सख्त उद्योग मानकों को पूरा करते हैं। इसी तरह, विनिर्माण में, इसका उपयोग क्रेन बूम, खुदाई करने वाले हथियारों और मशीन फ्रेम जैसे भारी मशीनरी घटकों को इकट्ठा करने के लिए किया जाता है, जहां वेल्ड को विफलता के बिना निरंतर यांत्रिक तनाव को सहन करना चाहिए।
मरम्मत और रखरखाव वेल्डिंग
7018 रॉड भी धातु घटकों पर मरम्मत के काम के लिए एक पसंदीदा विकल्प है। चाहे फटा ट्रैक्टर फ्रेम को ठीक करना, औद्योगिक उपकरण क्षतिग्रस्त, या - आउट स्टील के हिस्सों को पहना, यह संरचनात्मक अखंडता को बहाल करने में उत्कृष्टता प्राप्त करता है। इसका कम - हाइड्रोजन कोटिंग यहां विशेष रूप से मूल्यवान है: वेल्डिंग के दौरान हाइड्रोजन अवशोषण पहले से ही तनावग्रस्त या क्षतिग्रस्त धातु में दरारें पैदा कर सकता है, लेकिन 7018 रॉड इस जोखिम को कम करता है। इसके अतिरिक्त, इसके सभी - स्थिति क्षमता वेल्डर को लंबवत, क्षैतिज रूप से, या ओवरहेड - बड़े या इमोबाइल भागों की मरम्मत के लिए महत्वपूर्ण रूप से काम करने की अनुमति देती है जिसे रिपोजिट नहीं किया जा सकता है। रॉड की वृद्ध या पहले वेल्डेड स्टील के साथ अच्छी तरह से बंधने की क्षमता यह सुनिश्चित करती है कि मरम्मत मूल संरचना की तरह मजबूत है।
दबाव बर्तन और पाइप वेल्डिंग
प्रेशर वेसल्स - जैसे बॉयलर, स्टोरेज टैंक, और औद्योगिक पाइपलाइनों - को वेल्ड्स की आवश्यकता होती है जो आंतरिक दबाव, तापमान में उतार -चढ़ाव और संक्षारक पदार्थों का सामना कर सकते हैं। 7018 रॉड को इन अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए अनुमोदित किया जाता है क्योंकि यह घने, दोष - उच्च रेंगना प्रतिरोध (लंबे समय तक - शब्द गर्मी और दबाव के तहत विरूपण का विरोध करने की क्षमता) के साथ मुफ्त वेल्ड्स का उत्पादन करता है। पाइप वेल्डिंग में, चाहे तेल और गैस पाइपलाइनों, जल वितरण प्रणाली, या रासायनिक प्रसंस्करण लाइनों के लिए, रॉड की चाप स्थिरता और चिकनी मनका उपस्थिति लीक - तंग जोड़ों को सुनिश्चित करें। इसका कम - हाइड्रोजन गुण विशेष रूप से मोटे - दीवारों वाले पाइपों के लिए महत्वपूर्ण हैं, जहां वेल्ड में फंसे हाइड्रोजन दबाव में भयावह विफलता का कारण बन सकते हैं।
उच्च - गुणवत्ता, कम - महत्वपूर्ण परियोजनाओं के लिए दोष वेल्ड्स
उन उद्योगों में जहां वेल्ड गुणवत्ता को सख्त कोड - जैसे एयरोस्पेस, परमाणु ऊर्जा, और तेल और गैस - द्वारा विनियमित किया जाता है, 7018 रॉड अक्सर निर्दिष्ट किया जाता है। ये सेक्टर वेल्ड्स की मांग करते हैं जो पोरसिटी, दरारें और समावेश से मुक्त होते हैं, और रॉड के आयरन पाउडर कोटिंग को बयान दरों (तेजी से वेल्डिंग की अनुमति) और मनका आकार में सुधार करके इसे प्राप्त करने में मदद मिलती है। कम - हाइड्रोजन सामग्री भी स्टील के मोटे वर्गों को वेल्डिंग के लिए उपयुक्त बनाती है, जहां धीमी गति से शीतलन दर हाइड्रोजन को फंसा सकती है और क्रैकिंग का कारण बन सकती है। उदाहरण के लिए, परमाणु ऊर्जा संयंत्रों में, इसका उपयोग रिएक्टर सिस्टम के घटकों को वेल्ड करने के लिए किया जाता है, जहां एक मामूली वेल्ड दोष भी गंभीर परिणाम हो सकता है।
सभी - स्थिति वेल्डिंग लचीलापन
7018 में "18" इंगित करता है कि यह एक सभी - स्थिति रॉड है, जिसका अर्थ है कि इसका उपयोग फ्लैट, क्षैतिज, ऊर्ध्वाधर और ओवरहेड वेल्डिंग के लिए किया जा सकता है। यह बहुमुखी प्रतिभा उन स्थितियों में एक प्रमुख लाभ है जहां वेल्ड संयुक्त तक पहुंच सीमित है। उदाहरण के लिए, जब स्टील ब्रिज के नीचे या भंडारण टैंक के ऊर्ध्वाधर सीम के नीचे वेल्डिंग करते हैं, तो वेल्डर आर्क स्थिरता बनाए रखने के लिए 7018 रॉड पर भरोसा कर सकते हैं और स्थिति की परवाह किए बिना लगातार वेल्ड का उत्पादन कर सकते हैं। यह लचीलापन विभिन्न झुकावों के लिए विशेष छड़ की आवश्यकता को कम करता है, वर्कफ़्लो को सुव्यवस्थित करता है और सामग्री की लागत को कम करता है।
इष्टतम उपयोग के लिए विचार
जबकि 7018 रॉड अत्यधिक बहुमुखी है, इसके पूर्ण लाभ देने के लिए उचित हैंडलिंग की आवश्यकता होती है। इसका कम - हाइड्रोजन कोटिंग हाइग्रोस्कोपिक है, जिसका अर्थ है कि यह हवा से नमी को अवशोषित करता है, जिससे हाइड्रोजन - प्रेरित क्रैकिंग हो सकती है यदि सही ढंग से संग्रहीत नहीं किया गया है। वेल्डर को नमी के अवशोषण को रोकने के लिए एक सूखी भंडारण ओवन (250-300 डिग्री एफ पर बनाए रखा) में अप्रयुक्त छड़ रखनी चाहिए। इसके अतिरिक्त, रॉड सबसे अच्छा प्रदर्शन करता है जब प्रत्यक्ष वर्तमान रिवर्स पोलरिटी (DCRP) के साथ उपयोग किया जाता है और मजबूत संलयन सुनिश्चित करने के लिए जंग, तेल, या पेंट - से मुक्त एक साफ आधार धातु - की आवश्यकता होती है। इन चरणों को अनदेखा करना वेल्ड गुणवत्ता से समझौता कर सकता है, यहां तक ​​कि उन अनुप्रयोगों में भी जहां 7018 रॉड अन्यथा अच्छी तरह से - अनुकूल है।
सारांश में, 7018 वेल्डिंग रॉड वेल्डिंग दुनिया में एक वर्कहॉर्स है, जो इसकी उच्च शक्ति के लिए मूल्यवान है, कम - हाइड्रोजन गुण, और सभी - स्थिति बहुमुखीता। यह व्यापक रूप से वेल्डिंग कार्बन और कम - संरचनात्मक में मिश्र धातु स्टील्स के लिए उपयोग किया जाता है, लोड - असर, और महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के साथ -साथ मरम्मत कार्य और दबाव पोत निर्माण के लिए। जब ठीक से संभाला जाता है, तो यह लगातार उच्च - गुणवत्ता वाले वेल्ड्स का उत्पादन करता है जो सख्त उद्योग मानकों को पूरा करते हैं, जिससे यह विश्वसनीय धातु में शामिल होने की आधारशिला बन जाता है।