स्टेनलेस स्टील मिग वेल्डिंग वायर, स्टेनलेस स्टील फ्लक्स कोरड वेल्डिंग वायर में क्या अंतर है
一．ऊर्ध्वाधर बाहरी विशेषताओं के साथ बिजली की आपूर्ति को अपनाया जाता है, और डीसी में सकारात्मक ध्रुवीयता को अपनाया जाता है (वेल्डिंग तार नकारात्मक ध्रुव से जुड़ा होता है)
1. यह आम तौर पर के लिए उपयुक्त हैस्टेनलेस स्टील वेल्डिंग तारसुंदर वेल्ड गठन और छोटे वेल्डिंग विरूपण की विशेषताओं के साथ 6 मिमी से नीचे की पतली प्लेटें।
2. परिरक्षण गैस 99.99 प्रतिशत की शुद्धता के साथ आर्गन है। जब वेल्डिंग करंट 50 ~ 150A होता है, तो आर्गन का प्रवाह 8 ~ 10L / मिनट होता है, और जब करंट 150 ~ 250A होता है, तो आर्गन का प्रवाह 12 ~ 15L / मिनट होता है।
3. गैस नोजल से निकलने वाले टंगस्टन इलेक्ट्रोड की लंबाई अधिमानतः 4 ~ 5 मिमी, 2 ~ 3 मिमी खराब परिरक्षण वाले स्थानों में होती है जैसे कि पट्टिका वेल्डिंग, 5 ~ 6 मिमी गहरी नाली वाले स्थानों में, और नोजल से काम करने की दूरी आम तौर पर नहीं होती है 15 मिमी से अधिक।
4. वेल्डिंग छिद्रों की घटना को रोकने के लिए, जंग, तेल के दाग आदि होने पर वेल्डिंग भागों को साफ करना चाहिए।
5. वेल्डिंग चाप की लंबाई के लिए, साधारण स्टील को वेल्डिंग करते समय, 2 ~ 4 मिमी को प्राथमिकता दी जाती है, जबकि स्टेनलेस स्टील को वेल्डिंग करते समय, 1 ~ 3 मिमी को प्राथमिकता दी जाती है। यदि यह बहुत लंबा है, तो सुरक्षा प्रभाव अच्छा नहीं है।
6. बट बैकिंग के दौरान, अंतर्निहित वेल्ड मनका की पीठ को ऑक्सीकृत होने से रोकने के लिए, पीठ को भी गैस द्वारा संरक्षित करने की आवश्यकता होती है।
7. वेल्डिंग पूल को आर्गन के साथ अच्छी तरह से बचाने और वेल्डिंग ऑपरेशन को सुविधाजनक बनाने के लिए, टंगस्टन इलेक्ट्रोड की केंद्र रेखा और वेल्डिंग स्थिति में वर्कपीस के बीच का कोण आमतौर पर 80 ~ 85 डिग्री पर बनाए रखा जाएगा, और भराव तार और बीच के कोण को शामिल किया जाएगा। वर्कपीस की सतह यथासंभव छोटी होगी, आम तौर पर लगभग 10 डिग्री।
8. विंडप्रूफ और वेंटिलेशन। जहां हवा हो, कृपया जाल को ब्लॉक करने के उपाय करें, और घर के अंदर वेंटिलेशन के उचित उपाय करें।
2.के लिए मुख्य बिंदु और सावधानियांस्टेनलेस स्टील मिग वेल्डिंग तार
1. फ्लैट विशेष वेल्डिंग बिजली की आपूर्ति को अपनाया जाता है, और डीसी में रिवर्स पोलरिटी को अपनाया जाता है (वेल्डिंग तार सकारात्मक इलेक्ट्रोड से जुड़ा होता है)
2. आम तौर पर, शुद्ध आर्गन (शुद्धता: 99.99 प्रतिशत) या Ar प्लस 2 प्रतिशत O2 का उपयोग किया जाता है, और प्रवाह दर 20 ~ 25L / मिनट है।
3. चाप की लंबाईस्टेनलेस स्टील मिग वेल्डिंग तारआम तौर पर स्प्रे संक्रमण की स्थिति के तहत वेल्डेड होते हैं, और वोल्टेज को इस हद तक समायोजित किया जाना चाहिए कि चाप की लंबाई 4 ~ 6 मिमी हो।
4. स्टेनलेस स्टील मिग वेल्डिंग तारहवा से आसानी से प्रभावित होता है, और कभी-कभी हवा से हवा के छिद्र उत्पन्न होते हैं। इसलिए, जहां हवा की गति 0.5m/sec से अधिक हो, वहां पवनरोधी उपाय किए जाने चाहिए।
3,मुख्य बिंदु और सावधानियांस्टेनलेस स्टील फ्लक्स cored वेल्डिंग तार
1. फ्लैट वेल्डिंग बिजली की आपूर्ति को अपनाया जाता है, और डीसी वेल्डिंग के दौरान रिवर्स पोलरिटी को अपनाया जाता है। वेल्डिंग के लिए साधारण CO2 वेल्डिंग मशीन का उपयोग किया जा सकता है, लेकिन कृपया वायर फीडिंग व्हील के दबाव को थोड़ा ढीला करें।
2. परिरक्षण गैस आम तौर पर कार्बन डाइऑक्साइड होती है, और गैस प्रवाह दर 20 ~ 25L / मिनट होती है।
3. वेल्डिंग नोजल और वर्कपीस के बीच की दूरी 15 ~ 25 मिमी होनी चाहिए।
4. ड्राई एक्सटेंशन की लंबाई आमतौर पर लगभग 15 मिमी होती है जब वेल्डिंग करंट 250A से नीचे होता है और लगभग 20 ~ 25 मिमी जब वेल्डिंग करंट 250A से ऊपर होता है।
