वेल्डिंग मिश्र धातुओं के विभिन्न प्रकार क्या हैं?

वेल्डिंग मिश्र वेल्ड पूल में पिघलने से आधार धातुओं में शामिल होने के लिए डिज़ाइन किए गए विशेष सामग्री हैं, जो आधार धातु के गुणों से मेल खाने वाले मजबूत बॉन्ड बनाते हैं। उन्हें अपने आधार तत्वों द्वारा वर्गीकृत किया जाता है, प्रत्येक विशिष्ट धातुओं और वातावरणों के साथ काम करने के लिए तैयार किया जाता है। संरचनात्मक कार्य के लिए स्टील मिश्र से लेकर एयरोस्पेस के लिए टाइटेनियम मिश्र धातुओं तक, प्रत्येक प्रकार विभिन्न वेल्डिंग आवश्यकताओं के लिए अद्वितीय लाभ प्रदान करता है।
स्टील - आधारित वेल्डिंग मिश्र धातु
स्टील - आधारित मिश्र सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं, कार्बन स्टील, कम - मिश्र धातु स्टील, और स्टेनलेस स्टील के साथ उनकी ताकत और संगतता के लिए मूल्यवान हैं।
कार्बन स्टील मिश्र धातु
इन मिश्र धातुओं में लोहा, 0.25% तक कार्बन, और वेल्डेबिलिटी में सुधार के लिए मैंगनीज की छोटी मात्रा में शामिल हैं। वे सामान्य - उद्देश्य वेल्डिंग के लिए - हैं। प्रमुख उदाहरणों में E70S - 6 (एक मिग तार) और E6013 (एक छड़ी इलेक्ट्रोड) शामिल हैं। E70S - 6 में सिलिकॉन और मैंगनीज शामिल हैं, जो वेल्ड पूल में ऑक्सीजन को अवशोषित करके पोरसिटी को कम करने के लिए डीऑक्सीडाइज़र के रूप में कार्य करते हैं। वे संरचनात्मक परियोजनाओं, मोटर वाहन निकायों, पाइपों और DIY मेटलवर्क में हल्के स्टील को वेल्डिंग करने के लिए आदर्श हैं। ये मिश्र हल्के स्टील की तन्यता ताकत (60,000-70,000 पीएसआई) से मेल खाते हैं और स्वच्छ, स्पैटर-फ्री वेल्ड्स का उत्पादन करते हैं। वे सभी प्रमुख प्रक्रियाओं (मिग, टीआईजी, स्टिक, फ्लक्स-कोर) के साथ काम करते हैं। मिग वेल्डिंग के लिए, वायुमंडलीय ऑक्सीजन से वेल्ड को ढालने के लिए 75% आर्गन/25% सीओओ गैस मिक्स के साथ जोड़ी।
कम - मिश्र धातु स्टील मिश्र धातु
ये मिश्र कार्बन स्टील में क्रोमियम, मोलिब्डेनम, या निकल को जोड़ते हैं, शक्ति, क्रूरता या गर्मी प्रतिरोध को बढ़ाते हैं। वे उच्च - तनाव अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण हैं। E8018 - B2 (एक स्टिक इलेक्ट्रोड) में क्रोमियम और मोलिब्डेनम शामिल हैं, जो इसे उच्च - तापमान वातावरण जैसे पावर प्लांट पाइप के लिए आदर्श बनाता है। ER80S - D2 (एक मिग वायर) निकेल को जोड़ता है, ठंड की स्थिति (जैसे, आर्कटिक पाइपलाइनों) में क्रूरता को बढ़ाता है। वे दबाव वाहिकाओं, तेल और गैस पाइपलाइनों और भारी मशीनरी भागों के लिए उपयोग किए जाते हैं जो अत्यधिक दबाव, ठंड या गर्मी का सामना करना चाहिए। ये मिश्र धातु तनाव में दरार का विरोध करते हैं, यहां तक ​​कि कठोर मौसम में भी। मोटे वर्गों को कूलिंग को धीमा करने और हाइड्रोजन - को रोकने के लिए प्रीहीटिंग (200-400 डिग्री एफ) की आवश्यकता होती है - प्रेरित क्रैकिंग - एक सामान्य मुद्दा जब ठंडी जलवायु में उच्च शक्ति वाले स्टील्स को वेल्डिंग करते हैं।
स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु
स्टेनलेस स्टील मिश्र धातुओं में कम से कम 10.5% क्रोमियम होता है, जो एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत बनाता है जो जंग का विरोध करता है। निकेल या मोलिब्डेनम जैसे अतिरिक्त तत्व प्रदर्शन को बढ़ाते हैं। ER308L (MIG/TIG तार) का उपयोग 304 स्टेनलेस स्टील को वेल्ड करने के लिए किया जाता है। "एल" कम कार्बन के लिए खड़ा है, क्रोमियम कार्बाइड को रोकता है जो उच्च - गर्मी क्षेत्रों में संक्षारण प्रतिरोध को कमजोर करता है। ER316L (MIG/TIG तार) में मोलिब्डेनम होता है, जो समुद्री उपकरणों और रासायनिक टैंकों के लिए आवश्यक खारे पानी और रसायनों का विरोध करता है। वे किसी भी आवेदन के लिए आदर्श हैं जहां जंग प्रतिरोध महत्वपूर्ण है - रसोई के उपकरण, चिकित्सा उपकरण, समुद्री हार्डवेयर और औद्योगिक टैंक। ये मिश्र धातु वेल्डिंग के बाद भी संक्षारण प्रतिरोध बनाए रखते हैं। क्रोमियम को ऑक्सीकरण से बचाने के लिए उन्हें ऑक्सीकरण से बचाने के लिए इनर्ट गैस परिरक्षण (आर्गन या आर्गन - हीलियम मिक्स) की आवश्यकता होती है। उचित परिरक्षण के बिना, क्रोमियम ऑक्सीजन के साथ प्रतिक्रिया करता है, जंग प्रतिरोध को कम करता है।
कॉपर - आधारित वेल्डिंग मिश्र धातु
कॉपर - आधारित मिश्र धातुओं को तांबे, पीतल और कांस्य के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो चालकता और संक्षारण प्रतिरोध की पेशकश करता है।
सिलिकॉन कांस्य मिश्र धातु
ये मिश्र धातु (2-5% सिलिकॉन, प्लस टिन या मैंगनीज के साथ तांबा) बहुमुखी और साथ काम करने में आसान हैं। Ercusi - a (एक tig/mig तार) एक महत्वपूर्ण उदाहरण है। सिलिकॉन एक डीऑक्सीडाइज़र के रूप में कार्य करता है, जो कॉपर ऑक्साइड के गठन को रोकता है जो वेल्ड को कमजोर करता है। वे सजावटी परियोजनाओं (जैसे, रेलिंग, धातु कला) में पीतल, कांस्य या हल्के स्टील को वेल्डिंग करने के लिए आदर्श हैं। वे मीठे पानी में जंग का विरोध करते हैं और एक गर्म, सुनहरा खत्म होता है। वे TIG या MIG वेल्डिंग के साथ सबसे अच्छा काम करते हैं, आर्गन परिरक्षण गैस के साथ जोड़ा जाता है, न्यूनतम सफाई के साथ वेल्ड पूल में सुचारू रूप से बहता है।
पीतल और कांस्य मिश्र धातु
ये मिश्र संगतता के लिए विशिष्ट तांबे मिश्र धातुओं से मेल खाते हैं। Ercuzn - a (mig/tig तार) में कम जस्ता सामग्री होती है, वेल्डिंग के दौरान वाष्पीकरण को कम करता है। जिंक वाष्पीकरण पोरसिटी का कारण बनता है और वेल्ड को कमजोर करता है, इसलिए इस मिश्र धातु का उपयोग पीतल की फिटिंग और सजावटी टुकड़ों के लिए किया जाता है। Ercusn - a (फॉस्फोर कांस्य) में टिन और फॉस्फोरस होते हैं, वेल्ड को मजबूत करते हैं और पहनने के प्रतिरोध में सुधार करते हैं, कांस्य गियर या बीयरिंग के लिए आदर्श होते हैं। पीतल के मिश्र धातुओं को सावधानीपूर्वक गर्मी नियंत्रण की आवश्यकता होती है - बहुत अधिक गर्मी जस्ता को जलने, विषाक्त धुएं को छोड़ने और झरझरा वेल्ड बनाने का कारण बनता है।
एल्यूमीनियम - आधारित वेल्डिंग मिश्र धातु
एल्यूमीनियम - आधारित मिश्र एल्यूमीनियम में शामिल होते हैं, फ्यूजन सुनिश्चित करने के लिए इसकी ऑक्साइड परत पर काबू पा लेते हैं।
4000-सीरीज़ एल्यूमीनियम मिश्र धातु
ये मिश्र (सिलिकॉन के साथ एल्यूमीनियम) का उपयोग व्यापक रूप से एल्यूमीनियम वेल्डिंग के लिए किया जाता है। सिलिकॉन पिघलने बिंदु को कम करता है और ऑक्साइड की परत को तोड़ देता है। ER4043 (MIG/TIG तार) एक स्टेपल है, जिसमें चिकनी प्रवाह के लिए 5% सिलिकॉन होता है। यह 6061 (संरचनात्मक भागों) और 3003 (शीट धातु) के साथ काम करता है। ER5356 समुद्री अनुप्रयोगों में अतिरिक्त ताकत के लिए मैग्नीशियम जोड़ता है। वे एयरोस्पेस घटकों, मोटर वाहन भागों, नाव पतवार और खिड़की के फ्रेम के लिए आदर्श हैं, एल्यूमीनियम के हल्के गुणों से मेल खाते हैं और मीठे पानी के जंग का विरोध करते हैं। उन्हें शुद्ध आर्गन परिरक्षण गैस की आवश्यकता होती है। वेल्डिंग से पहले, उचित संलयन के लिए ऑक्साइड परत को हटाने के लिए स्टेनलेस स्टील वायर ब्रश के साथ एल्यूमीनियम की सतह को साफ करें।
5000-सीरीज़ एल्यूमीनियम मिश्र धातु
ये मिश्र (मैग्नीशियम के साथ एल्यूमीनियम) उच्च - ताकत एल्यूमीनियम वेल्डिंग के लिए हैं। ER5554 (मिग/टीआईजी वायर) वेल्ड्स 5083 एल्यूमीनियम - एक मजबूत, संक्षारण - नाव के पतवार और सैन्य वाहनों में उपयोग किए जाने वाले प्रतिरोधी मिश्र धातु। इसमें 5083 की ताकत से मेल खाने के लिए मैग्नीशियम शामिल है। वे समुद्री उपकरणों में मोटी एल्यूमीनियम वर्गों के लिए आदर्श हैं, - सड़क वाहनों, या संरचनात्मक समर्थन को खारे पानी और भारी उपयोग का विरोध करने की आवश्यकता है।
निकेल - आधारित वेल्डिंग मिश्र धातु
निकेल - आधारित मिश्र धातु कठोर वातावरण में प्रदर्शन करते हैं, गर्मी, जंग और रसायनों का विरोध करते हैं।
घुसपैठ मिश्र धातु
ये मिश्र (निकेल - क्रोमियम विथ मोलिब्डेनम) 2,000 डिग्री एफ तक की ताकत बनाए रखते हैं, उच्च - गर्मी अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक है। Ernicrmo - 3 (मिग/tig वायर) वेल्ड 625, जेट इंजन, भट्टियों और रासायनिक रिएक्टरों में एक सुपरलॉय को वेल्ड करता है। यह उच्च तापमान पर ऑक्सीकरण का विरोध करता है और एसिड तक खड़ा होता है। वे चरम गर्मी (जैसे, टरबाइन ब्लेड) या आक्रामक रसायनों (जैसे, एसिड-प्रसंस्करण पाइप) के साथ संपर्कों के लिए उपयोग किए जाते हैं।
मोनेल मिश्र धातु
मोनेल मिश्र (तांबे के साथ निकल) समुद्री उपयोग के लिए महत्वपूर्ण खारे पानी के जंग का विरोध करते हैं। Ernicu - 7 (tig/mig तार) वेल्ड्स मोनेल 400, समुद्री जल पाइप, वाल्व और पंपों में एक निकल-कॉपर मिश्र धातु। यह मोनेल 400 के खारे पानी, एसिड और अल्कलिस के प्रतिरोध से मेल खाता है। वे मरीन हार्डवेयर, अपतटीय तेल रिग घटकों और निरंतर खारे पानी के जोखिम के साथ अलवणीकरण संयंत्रों के लिए आदर्श हैं।
टाइटेनियम - आधारित वेल्डिंग मिश्र धातु
टाइटेनियम मिश्र धातुओं को हल्के ताकत और संक्षारण प्रतिरोध की पेशकश करते हैं, जिसका उपयोग विशेष अनुप्रयोगों में किया जाता है। Erti - 2 (शुद्ध टाइटेनियम टाइग तार) और erti - 6AL-4V (ताकत के लिए एल्यूमीनियम और वैनेडियम के साथ टाइटेनियम) प्रमुख उदाहरण हैं। ERTI-6AL-4V का उपयोग एयरोस्पेस भागों और चिकित्सा प्रत्यारोपण में किया जाता है। वे विमान घटकों, चिकित्सा प्रत्यारोपण (जैसे, हिप प्रतिस्थापन), और विलवणीकरण संयंत्रों के लिए आदर्श हैं। टाइटेनियम खारे पानी और शरीर के तरल पदार्थों में जंग का विरोध करता है। उन्हें संदूषण को रोकने के लिए उच्च शुद्धता वाले आर्गन (99.99%) के साथ सख्त परिरक्षण की आवश्यकता होती है। टाइटेनियम उच्च तापमान पर ऑक्सीजन, नाइट्रोजन और हाइड्रोजन के साथ प्रतिक्रिया करता है, भंगुर-ईवन छोटे संदूषण वेल्ड को बर्बाद कर देता है।
प्रत्येक प्रकार का वेल्डिंग मिश्र धातु एक अनूठा उद्देश्य प्रदान करता है, जो मजबूत, टिकाऊ जोड़ों को सुनिश्चित करता है जो उनके विशिष्ट अनुप्रयोगों की मांगों को पूरा करता है। सही मिश्र धातु आधार धातु, वेल्डिंग प्रक्रिया और पर्यावरणीय परिस्थितियों पर निर्भर करता है जो वेल्ड का सामना करेगा।