
परिचय
अत्यधिक संक्षारक, उच्च तापमान, उच्च दबाव और जटिल मीडिया स्थितियों में, वेल्डेड जोड़ों की विश्वसनीयता पूरे औद्योगिक सिस्टम की सुरक्षा और जीवनकाल निर्धारित करती है। निकल मिश्र धातु वेल्डिंग तार, अपने बेहतर संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रदर्शन और वेल्डेबिलिटी के साथ, उच्च अंत औद्योगिक वेल्डिंग के लिए पसंदीदा सामग्री बन रहे हैं, जिसका व्यापक रूप से पेट्रोकेमिकल, एयरोस्पेस, समुद्री इंजीनियरिंग और परमाणु ऊर्जा जैसे महत्वपूर्ण क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
मुख्य प्रदर्शन लाभ
1. उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध
यह निकल मिश्र धातु वेल्डिंग तारों का सबसे प्रमुख लाभ है। सटीक मिश्र धातु संरचना डिजाइन के माध्यम से, निकल मिश्र धातु वेल्डिंग तारों द्वारा निर्मित वेल्ड विभिन्न कठोर वातावरणों में जंग का विरोध कर सकते हैं:
प्रबल अम्ल और क्षार: सल्फ्यूरिक एसिड, हाइड्रोक्लोरिक एसिड, फॉस्फोरिक एसिड, सोडियम हाइड्रॉक्साइड, आदि।
खारे पानी और समुद्री जल: गड्ढों और दरारों के क्षरण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध
उच्च तापमान वाली भाप: उच्च तापमान वाले भाप वातावरण में संरचनात्मक स्थिरता बनाए रखती है
जटिल मीडिया: कम करने, ऑक्सीकरण करने और तनाव संक्षारण क्रैकिंग वातावरण के अनुकूल
2. उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रदर्शन
कई निकल मिश्र धातु वेल्डिंग तारों (विशेष रूप से क्रोमियम, मोलिब्डेनम, टंगस्टन और नाइओबियम युक्त ग्रेड) में उत्कृष्ट उच्च तापमान शक्ति, रेंगना प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध होता है:
1100 डिग्री से अधिक उच्च तापमान वाले वातावरण में लगातार उपयोग किया जा सकता है
90% से अधिक की उच्च तापमान शक्ति प्रतिधारण दर
साधारण मिश्र धातु वेल्डिंग तारों की तुलना में बेहतर रेंगना प्रतिरोध
3. उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी
कम ठोसकरण क्रैकिंग और द्रवीकरण क्रैकिंग संवेदनशीलता, उच्च -शक्ति स्टील या ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में बेहतर वेल्डेबिलिटी
अच्छी वेल्ड धातु की तरलता और सौंदर्य की दृष्टि से मनभावन वेल्ड गठन
कम तापमान पर अच्छी कठोरता बनाए रखता है
उत्कृष्ट असमान धातु वेल्डिंग क्षमता, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील आदि के साथ निकल मिश्र धातुओं को प्रभावी ढंग से जोड़ना।
उद्योग अनुप्रयोग मामले
1. पेट्रोकेमिकल क्षेत्र
हाइड्रोजनीकरण रिएक्टर, एथिलीन क्रैकिंग फर्नेस ट्यूब और उच्च तापमान हीट एक्सचेंजर्स जैसे महत्वपूर्ण उपकरणों में, निकल मिश्र धातु वेल्डिंग तारों ने उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले हाइड्रोजन वातावरण में वेल्डिंग समस्याओं को हल किया है। उदाहरण के लिए, ERNiCrMo से वेल्ड किए गए हाइड्रोजनीकरण रिएक्टरों के वेल्ड - 3 वेल्डिंग तार में सामान्य ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग सामग्री से वेल्ड किए गए वेल्ड की तुलना में काफी अधिक दीर्घकालिक ताकत होती है . 2. एयरोस्पेस फील्ड
एयरो इंजन के उच्च तापमान वाले घटकों, जैसे दहन कक्ष और टरबाइन ब्लेड को 1000 डिग्री से ऊपर के वातावरण में संचालित करने की आवश्यकता होती है। निकल आधारित वेल्डिंग जोड़ों का रेंगना विरूपण केवल 0.15% है, जो उद्योग मानक 0.5% से काफी कम है, जो इंजन के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करता है।
3. परमाणु ऊर्जा क्षेत्र
परमाणु ऊर्जा संयंत्रों के -किरण विकिरण वातावरण में, पारंपरिक कार्बन स्टील वेल्डिंग तारों में भंगुरता और दरार का अनुभव होगा। हालाँकि, निकल आधारित वेल्डिंग तार विकिरण प्रेरित प्रदर्शन गिरावट को 10% के भीतर नियंत्रित कर सकते हैं, जो 30 वर्षों से अधिक के सेवा जीवन की आवश्यकता को पूरा करते हैं।
स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग तार की तुलना में लाभ
| प्रदर्शन आयाम | निकल मिश्र धातु वेल्डिंग तार के लाभ | स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग तार की सीमाएं |
|---|---|---|
| संक्षारण प्रतिरोध | मजबूत ऑक्सीकरण/कम करने वाले मीडिया के लिए उपयुक्त और तनाव संक्षारण क्रैकिंग के प्रतिरोधी। | केवल हल्के संक्षारक वातावरण के लिए उपयुक्त। |
| उच्च-तापमान प्रदर्शन | 1100 डिग्री से ऊपर के तापमान पर स्थिर रहता है। | शक्ति और ऑक्सीकरण प्रतिरोध 870 डिग्री से ऊपर कम हो जाता है। |
| वेल्ड दरार प्रतिरोध | कम दरार संवेदनशीलता | थर्मल क्रैकिंग का खतरा। |
| असमान धातु वेल्डिंग | एक उच्च प्रदर्शन संक्रमण परत बनती है। | कार्बन प्रवासन और कमजोर पड़ने के मुद्दे प्रमुख हैं। |





