1. वेल्डिंग रॉड आर्क वेल्डिंग:
सिद्धांत - एक आर्क वेल्डिंग विधि जो वेल्डिंग के लिए मैन्युअल रूप से संचालित इलेक्ट्रोड का उपयोग करती है। वेल्डिंग रॉड और वेल्डमेंट को पिघलाने के लिए वेल्डिंग रॉड और वेल्डमेंट के बीच एक स्थिर बर्निंग आर्क स्थापित किया जाता है, जिससे एक मजबूत वेल्डेड जोड़ प्राप्त होता है। यह एक गैस-स्लैग संयुक्त सुरक्षा है।
मुख्य विशेषताएं - लचीला संचालन; वेल्डेड जोड़ों की असेंबली के लिए कम आवश्यकताएं; वेल्डेबल धातु सामग्री की विस्तृत श्रृंखला; कम वेल्डिंग उत्पादकता; मजबूत वेल्ड गुणवत्ता निर्भरता (वेल्डर के परिचालन कौशल और साइट पर प्रदर्शन पर निर्भर)।
अनुप्रयोग - जहाज निर्माण, बॉयलर और दबाव वाहिकाओं, मशीनरी विनिर्माण, भवन संरचनाओं, रासायनिक उपकरण, आदि के विनिर्माण और मरम्मत उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। विभिन्न धातु सामग्री, विभिन्न मोटाई और विभिन्न संरचनात्मक आकृतियों (उपर्युक्त उद्योगों में) की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है।
2. जलमग्न आर्क वेल्डिंग (स्वचालित वेल्डिंग):
सिद्धांत - आर्क फ्लक्स परत के नीचे जलता है। तार और वेल्डमेंट के बीच जलाए गए आर्क द्वारा उत्पन्न गर्मी से वेल्ड बनता है, जिससे तार, फ्लक्स और बेस मेटल (वेल्ड) पिघल जाते हैं। यह स्लैग सुरक्षा है।
मुख्य विशेषताएं - उच्च वेल्डिंग उत्पादकता; अच्छी वेल्ड गुणवत्ता; कम वेल्डिंग लागत; अच्छी कामकाजी स्थितियां; अंतरिक्ष में वेल्ड करना मुश्किल; वेल्डिंग भागों के लिए उच्च गुणवत्ता की आवश्यकताएं; पतली प्लेटों की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त नहीं (वेल्डिंग चालू 100 ए से कम होने पर कृषि स्थिरता अच्छी नहीं है) और छोटे वेल्ड।
अनुप्रयोग - जहाज निर्माण, बॉयलर, पुल, लिफ्टिंग मशीनरी और धातुकर्म मशीनरी निर्माण में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग वेल्डमेंट के लिए उपलब्ध है जहाँ वेल्ड को क्षैतिज स्थिति में या झुकाव के एक छोटे कोण के साथ रखा जा सकता है। प्लेट की मोटाई 5 मिमी (एंटी-बर्न थ्रू) से अधिक होनी चाहिए। वेल्डेड कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील, कम मिश्र धातु स्ट्रक्चरल स्टील, स्टेनलेस स्टील, गर्मी प्रतिरोधी स्टील, मिश्रित स्टील, आदि।
3. कार्बन डाइऑक्साइड गैस परिरक्षित वेल्डिंग (स्वचालित या अर्ध-स्वचालित वेल्डिंग):
सिद्धांत: कार्बन डाइऑक्साइड को परिरक्षण गैस के रूप में उपयोग करने वाली एक संलयन आर्क वेल्डिंग विधि। यह एक गैस सुरक्षा है। मुख्य विशेषताएं - उच्च वेल्डिंग उत्पादकता; कम वेल्डिंग लागत; छोटे वेल्डिंग विरूपण (आर्क हीटिंग की एकाग्रता); उच्च वेल्डिंग गुणवत्ता; सरल संचालन; बड़ी स्पैटर दर; एसी बिजली की आपूर्ति के साथ वेल्ड करना मुश्किल; खराब हवा प्रतिरोध; धातु।
4. एमआईजी/एमएजी वेल्डिंग (पिघलने वाली निष्क्रिय गैस/प्रतिक्रियाशील गैस परिरक्षित वेल्डिंग):
MIG वेल्डिंग सिद्धांत - एक आर्क वेल्डिंग विधि जिसमें एक निष्क्रिय गैस को परिरक्षण गैस के रूप में और वेल्डिंग तार को पिघलने वाले इलेक्ट्रोड के रूप में उपयोग किया जाता है। परिरक्षण गैस आमतौर पर आर्गन या हीलियम या इनका मिश्रण होता है। MIG एक निष्क्रिय गैस का उपयोग करता है, और MAG एक निष्क्रिय गैस में ऑक्सीजन, कार्बन डाइऑक्साइड गैस या इसी तरह की एक सक्रिय गैस की एक छोटी मात्रा जोड़ता है।
5, टीआईजी वेल्डिंग (टंगस्टन निष्क्रिय गैस परिरक्षित वेल्डिंग)
सिद्धांत - निष्क्रिय गैस के संरक्षण में, वेल्डिंग विधि टंगस्टन इलेक्ट्रोड और वेल्डमेंट के बीच उत्पन्न आर्क का उपयोग करके बेस मेटल और फिलर वायर को पिघलाने के लिए बनाई जाती है (तार को भरे बिना)। वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान इलेक्ट्रोड पिघलते नहीं हैं।
6, प्लाज्मा आर्क वेल्डिंग
सिद्धांत - आर्क पर जल-शीतित नोजल के निरोधक प्रभाव के माध्यम से, वेल्डिंग के लिए उच्च ऊर्जा घनत्व वाला प्लाज्मा आर्क प्राप्त किया जाता है।
