वेल्डिंग रॉड एक वेल्डिंग रॉड कोर और एक कोटिंग से बना है। वेल्डिंग रॉड कोर के कार्यों में से एक इलेक्ट्रोड के रूप में बिजली का संचालन करना है। साथ ही, यह वेल्ड धातु बनाने के लिए मुख्य सामग्री भी है। इसलिए, वेल्डिंग रॉड कोर की गुणवत्ता सीधे वेल्डेड संयुक्त के प्रदर्शन को प्रभावित करती है, और सामग्री विशेष रूप से निर्मित होती है। उच्च गुणवत्ता वाले स्टील वेल्डेड कार्बन स्टील इलेक्ट्रोड कोर आमतौर पर 0.08% सी कम कार्बन स्टील है, सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया H08 और H08A कार्बन सामग्री और सल्फर, फास्फोरस हानिकारक अशुद्धियों में आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले इलेक्ट्रोड व्यास पर बेहद गंभीर प्रतिबंध हैं (यानी, इलेक्ट्रोड कोर का व्यास 2.5 से 6 मिमी है, और लंबाई 350 से 450 मिमी है। यद्यपि इलेक्ट्रोड में सामान्य परिस्थितियों में बाहरी क्षति का विरोध करने की क्षमता होती है, लेकिन यह अनदेखा नहीं किया जा सकता है कि खराब भंडारण के कारण यह आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाता है। इलेक्ट्रोड एक सिरेमिक उत्पाद है। वह स्टील कोर की तरह प्रभाव का विरोध नहीं कर सकता है, इसलिए वह लोडिंग और अनलोडिंग के दौरान इसे छोड़ नहीं सकता है। डिब्बों में पैक वेल्डिंग छड़ को हुक के साथ नहीं संभाला जा सकता है। अम्लीय इलेक्ट्रोड नमी के प्रति संवेदनशील नहीं होते हैं, जबकि कार्बनिक रूटाइल इलेक्ट्रोड उच्च जल सामग्री की अनुमति देते हैं। इसलिए, नमी की विशिष्ट स्थितियों के अनुसार, एक घंटे के लिए 70-150 डिग्री पर सुखाएं, भंडारण समय कम है और पैकेजिंग अच्छी है, और इसे उपयोग से पहले सुखाया नहीं जा सकता है। इलेक्ट्रोड की हाइड्रोजन सामग्री को कम करने और छिद्रों और दरारों जैसे दोषों को रोकने के लिए क्षारीय कम-हाइड्रोजन इलेक्ट्रोड को उपयोग से पहले सुखाया जाना चाहिए। सुखाने का तापमान आमतौर पर एक घंटे के लिए 350 डिग्री सेल्सियस होता है। सूखी दरार से बचने के लिए इलेक्ट्रोड को अचानक उच्च तापमान वाली भट्टी में न डालें या अचानक ठंडा न करें। हाइड्रोजन सामग्री पर विशेष आवश्यकताओं के लिए, सुखाने के तापमान को एक से दो घंटे के लिए 400-500 डिग्री सेल्सियस तक बढ़ाया जाना चाहिए। सूखे क्षारीय इलेक्ट्रोड को अधिमानतः कम तापमान वाले सुखाने वाले ओवन में 50-100 डिग्री सेल्सियस पर दूसरे तापमान नियंत्रित कैबिनेट में रखा जाता है और आवश्यकतानुसार उपयोग किया जाता है। इलेक्ट्रोड को सुखाते समय, इलेक्ट्रोड सुखाने के दौरान असमान हीटिंग और नमी से बचने के लिए वेल्डिंग रॉड की प्रत्येक परत को बहुत मोटा (आमतौर पर 1-3 परतें) नहीं रखना चाहिए। खुली हवा में काम करते समय, इलेक्ट्रोड को रात भर ठीक से संग्रहीत किया जाना चाहिए और खुली हवा में संग्रहीत नहीं किया जाना चाहिए। इसे कम तापमान वाले बॉक्स में एक स्थिर तापमान पर संग्रहीत किया जाना चाहिए, अन्यथा इसे अगले दिन उपयोग करने से पहले फिर से सुखाया जाना चाहिए।
"समाप्ति" शब्द का अर्थ यह नहीं है कि भंडारण समय एक निश्चित समय सीमा से अधिक है, बल्कि गुणवत्ता में परिवर्तन (गिरावट) को संदर्भित करता है। विभिन्न प्रकार के इलेक्ट्रोड लंबे समय तक संग्रहीत किए जाते हैं, और कभी-कभी इलेक्ट्रोड की सतह पर सफेद क्रिस्टल (बाल) पाए जाते हैं। यह आमतौर पर पानी के गिलास के कारण होता है। ये क्रिस्टल हानिकारक नहीं होते हैं। इसका मतलब है कि इलेक्ट्रोड लंबे समय तक संग्रहीत है और नम है। कई वर्षों से संग्रहीत इलेक्ट्रोड के लिए, प्रक्रिया का परीक्षण किया जाएगा और इलेक्ट्रोड को निर्दिष्ट तापमान पर सुखाया जाएगा। वेल्डिंग के दौरान इलेक्ट्रोड के प्रक्रिया प्रदर्शन में कोई असामान्य परिवर्तन नहीं होता है, जैसे कि कोटिंग की रुकावट की घटना, और छिद्र और दरारें जैसे दोष, इलेक्ट्रोड के यांत्रिक गुणों की आमतौर पर गारंटी होती है। गीले कोर के हल्के जंग के कारण, इलेक्ट्रोड मूल रूप से प्रदर्शन को प्रभावित नहीं करेगा, लेकिन यह उपयुक्त नहीं है यदि वेल्डिंग की गुणवत्ता उच्च है। इलेक्ट्रोड में भारी जंग लगी है और इसे उचित रूप से डाउनग्रेड किया जा सकता है या सामान्य घटक वेल्डिंग के लिए उपयोग किया जा सकता है। राष्ट्रीय मानकों के अनुसार इसके यांत्रिक गुणों का परीक्षण करना और फिर इसके उपयोग के दायरे को निर्धारित करना सबसे अच्छा है। यदि वेल्डिंग पेंट में बड़ी मात्रा में लौह चूर्ण होता है, सापेक्ष आर्द्रता अधिक होती है और भंडारण समय लंबा होता है, वेल्डिंग रॉड नम होती है, और यहां तक कि पेंट भी जंग खा जाता है। हालांकि इलेक्ट्रोड सूख जाता है, वेल्डिंग के दौरान छिद्र या प्रसार हाइड्रोजन अभी भी अधिक होता है। और इसलिए इसे स्क्रैप करना होगा। इलेक्ट्रोड को नमी को अवशोषित करने से रोकने के लिए आवश्यक पैकेजिंग की आवश्यकता होती है और इसे भंडारण में रखा जाना चाहिए। सभी प्रकार की वेल्डिंग छड़ें गंभीर रूप से खराब हो गई हैं, और कोटिंग गंभीर रूप से छील गई है। वेल्डिंग छड़ के इस बैच को स्क्रैप किया जाना चाहिए।
