वेल्डिंग इलेक्ट्रोड तरीके और सावधानियों का उपयोग Hardfacing: 1, इलेक्ट्रोड नहीं इस्तेमाल किया जा सकता के लिए सोना, चांदी, तांबा, एल्यूमिनियम कास्टिंग धातु सरफेसिंग सामग्री। 2, इस इलेक्ट्रोड वेल्डिंग परत सरफेसिंग कर सकते हैं, मशीनिंग प्रसंस्करण या व्हील उपलब्ध चक्की पीसने के लिए। गैस कटिंग केवल एक काटने की मशीन के साथ काटा जा सकता है। 3, जंग, तेल और अन्य अशुद्धियों weldment वेल्डिंग से पहले निकालें। जैसे प्रभाव प्रतिरोध रोधन हीटिंग वेल्डिंग टुकड़े की जरूरत है। 4, तत्वों alloying की जलन से बचने के लिए एक छोटा सा वर्तमान लघु-चाप वेल्डिंग, का उपयोग कर प्रयास करें। 5, उच्च मिश्र धातु वेल्डिंग धातु सामग्री बहु सरफेसिंग, आमतौर पर 1-3 परतें सरफेसिंग हो सकता है। 6, वेल्डिंग, बहु परत गर्म जब वेल्डिंग में चूना पाउडर इन्सुलेशन, घर्षण प्रतिरोध स्थिरांक, समाप्त कर एकमुश्त सबसे अच्छा गर्म अपने प्रभाव प्रतिरोध बढ़ा सकते हैं। 7, भविष् य में वेल्डिंग, वेल्डिंग पीस मिलाप परत की मूल स्थिति खत्म की शुरुआत के लिए वेल्डेड जा सकता है, और एक धीरे-धीरे समाप्त कर वेल्डिंग अधिमानतः एक weldment, मिलाप परत के कारण है, तो इतना है कि शेष मूल और तेजी से हीटिंग और तेजी से ठंडा करने से बचा जा सकता छप्पर घटना का उत्पादन करने के लिए। अब परत आंशिक stomatal चू पर नम, वेल्डिंग जैसे 8, मिलाप, इलेक्ट्रोड उपयोग की 1-2 घंटे के ऊपर 500 ℃ सुखाने बेहतर है, तो आप देख सकते हैं। Workpiece सतह के किनारे पर सरफेसिंग या जमा हो पहनने, संक्षारण प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध प्रदर्शन धातु की परत वेल्डिंग की परत। मरम्मत और भाग के जीवन में सुधार करने के लिए, तर्कसंगत की सामग्री का उपयोग करें, उत्पाद के प्रदर्शन में सुधार, लागत को कम करने और महत्वपूर्ण आर्थिक लाभ है।
सरफेसिंग काम और काम करने की स्थिति बहुत जटिल हैं, जब वेल्डिंग उपयुक्त इलेक्ट्रोड की अलग अलग आवश्यकताओं के अनुसार चयनित किया जाना चाहिए। विभिन्न workpiece और विभिन्न प्रक्रियाओं वेल्डिंग, के लिए इलेक्ट्रोड वेल्डिंग वेल्डिंग एक संतोषजनक परिणाम प्राप्त करने के लिए।
सबसे अधिक बार सामना करना पड़ा समस्या सरफेसिंग खुर है, मुख्य तरीकों के खुर को रोकने के लिए कर रहे हैं:
1, पहले से गरम करना, interpass तापमान नियंत्रण, ठंडा वेल्डिंग के बाद धीमी गति से।
2, तनाव राहत गर्मी उपचार के बाद वेल्डिंग।
3, बहु परत सरफेसिंग खुर जब कम हाइड्रोजन इलेक्ट्रोड वेल्डिंग का उपयोग कर से बचने।
4, यदि आवश्यक हो तो, उपरिशायी और आधार धातु के बीच संक्रमण सरफेसिंग (कम कार्बन समकक्ष, उच्च क्रूरता इलेक्ट्रोड)।
Workpiece और वेल्ड धातु खुर जमा कार्बन सामग्री, alloying तत्वों के बीच तो preheat तापमान आम तौर पर आधारित इलेक्ट्रोड कार्बन बराबर अनुमान लगाने के लिए उपयोग किया जाता है, एक सीधा संबंध है।
कार्बन समतुल्य सूत्र निम्नानुसार है:
Ceq = C + 1 / 6Mn + 1 / 24Si + 1 / 5Cr + 1 / 4Mo + 1 / 15Ni
यह आकलन सूत्र निम्न, मध्यम और उच्च कार्बन और कम मिश्र धातु इस्पात के लिए उपयुक्त है।
≤0.40 100 ℃ ≤0.70 250 ℃ ≤0.50 150 ℃ ≤0.80 300 ℃ ≤0.60 200 ℃ ℃ ≤0.90 350 से अधिक ऊपर से ज्यादा ऊपर तापमान preheating तापमान कार्बन समकक्ष (%) preheating कार्बन समकक्ष (%)
उच्च मैंगनीज स्टील और austenitic स्टेनलेस स्टील, गर्म करने के लिए समय से। उच्च मिश्र धातु इस्पात 400 ℃ से अधिक से अधिक तापमान पर गरम करें।
प्रभाव सरफेसिंग मिलाप परत कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध गुणों, करने के लिए निम्नलिखित कारकों के प्रदर्शन स्तर को संदर्भित करता है:
1 वर्तमान आकार, लंबाई चाप वेल्डिंग। वर्तमान, आर्क लंबाई, alloying तत्वों और आसान जल रहा, इसके विपरीत, अनुकूल alloying तत्वों संक्रमण।
2 तापमान पर गरम करें, धीमी गति से ठंडा स्थितियों सरफेसिंग परत की गुणवत्ता निर्धारित।
3 कुछ वेल्डिंग धातु गर्मी उपचार में विभिन्न कठोरता प्राप्त करने के लिए अलग अलग तरीके।
कठोरता और रासायनिक संरचना सरफेसिंग परत के तीन या अधिक वेल्डिंग धातु सरफेसिंग सही मॉडल, काम के माहौल और एक अलग बेस hardfacing वेल्डिंग का चयन करने की आवश्यकता के आधार पर चयन करने के लिए सबसे महत्वपूर्ण बात है को संदर्भित करता है
उपयोग के लिए इलेक्ट्रोड वेल्डिंग
निष्पादन मानक GB984-2001
Workpiece सतह के किनारे पर सरफेसिंग या जमा हो पहनने, संक्षारण प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध प्रदर्शन धातु की परत वेल्डिंग की परत। सामग्री, के तर्कसंगत उपयोग की मरम्मत और पार्ट्स की सेवा जीवन में सुधार करने के लिए, उत्पादकता में सुधार
उत्पाद प्रदर्शन, कम लागत महत्वपूर्ण आर्थिक लाभ है।
सरफेसिंग काम और काम करने की स्थिति बहुत जटिल हैं, जब वेल्डिंग उपयुक्त इलेक्ट्रोड की अलग अलग आवश्यकताओं के अनुसार चयनित किया जाना चाहिए। विभिन्न workpiece और एक संतोषजनक हीप प्राप्त करने के लिए अलग अलग प्रक्रियाओं वेल्डिंग, के लिए इलेक्ट्रोड वेल्डिंग
वेल्डिंग का परिणाम है।
सबसे अधिक बार सामना करना पड़ा समस्या सरफेसिंग खुर है, मुख्य तरीकों के खुर को रोकने के लिए कर रहे हैं:
1, पहले से गरम करना, interpass तापमान नियंत्रण, ठंडा वेल्डिंग के बाद धीमी गति से।
2, तनाव राहत गर्मी उपचार के बाद वेल्डिंग।
3, बहु परत सरफेसिंग खुर जब कम हाइड्रोजन इलेक्ट्रोड वेल्डिंग का उपयोग कर से बचने।
4, यदि आवश्यक हो तो, उपरिशायी और आधार धातु के बीच संक्रमण सरफेसिंग (कम कार्बन समकक्ष, उच्च क्रूरता इलेक्ट्रोड)।
Workpiece और वेल्ड धातु खुर जमा कार्बन सामग्री, alloying तत्वों के बीच तो preheat तापमान आम तौर पर आधारित इलेक्ट्रोड कार्बन बराबर अनुमान लगाने के लिए उपयोग किया जाता है, एक सीधा संबंध है।
कार्बन समतुल्य सूत्र निम्नानुसार है:
Ceq = C + 1 / 6Mn + 1 / 24Si + 1 / 5Cr + 1 / 4Mo + 1 / 15Ni
यह आकलन सूत्र निम्न, मध्यम और उच्च कार्बन और कम मिश्र धातु इस्पात के लिए उपयुक्त है।
