कोल्ड वेल्डिंग मशीन का निर्देश

कोल्ड वेल्डिंग मशीन का निर्देश

संक्षिप्त परिचय 

कोल्ड वेल्डर को अंतरराष्ट्रीय स्तर पर ESD (इलेक्ट्रो स्पार्क डिपोजिशन) कहा जाता है और इसे पूर्व सोवियत संघ के विशेषज्ञों द्वारा इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनों के समान सर्किट सिद्धांतों का उपयोग करके विकसित किया गया था। मुख्य उद्देश्य पहनने के प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध और अन्य गुणों को बेहतर बनाने के लिए मोल्ड / धातु की सतह को कोट करने के लिए उच्च कठोरता वाले टंगस्टन कार्बाइड और अन्य सामग्रियों का उपयोग करना है। मूल प्रसंस्करण मशीन कोटिंग की मोटाई केवल 30μm तक हो सकती है, इसलिए यह मरम्मत की जरूरतों को पूरा नहीं कर सकती है।

बहुत सारे शोध और विकास के बाद, आउटपुट पावर में सुधार हुआ, और मशाल की संरचना और इलेक्ट्रोड सामग्री की संरचना में सुधार हुआ। कोल्ड वेल्डर माइक्रो-इलेक्ट्रिकल तात्कालिक डिस्चार्ज द्वारा उत्पन्न उच्च तापीय ऊर्जा के माध्यम से वर्कपीस के क्षतिग्रस्त हिस्से में विशेष वेल्डिंग तार को फ्यूज करता है, और मूल सब्सट्रेट पर मजबूती से वेल्डेड होता है, और केवल एक छोटी पॉलिशिंग और चमकाने की प्रक्रिया के बाद पोस्ट-वेल्ड होता है।

सिद्धांत

बहु-कार्य वाले कोल्ड वेल्डर का सिद्धांत 10-3 से 10–1 सेकंड की अवधि में 10-6 से 10–5 सेकंड के अत्यंत कम समय में डिस्चार्ज करने के लिए चार्जिंग कैपेसिटर का उपयोग करना है। इलेक्ट्रोड सामग्री और वर्कपीस के बीच संपर्क भाग तुरंत 8000 डिग्री सेल्सियस से 10000 डिग्री सेल्सियस तक गर्म हो जाता है, और प्लाज्मा अवस्था में पिघली हुई धातु को धातुकर्म द्वारा वर्कपीस की सतह परत में स्थानांतरित कर दिया जाता है। बाईं ओर का चित्र 1 ओवरले वेल्डिंग, कोटिंग और विभिन्न विशेषताओं का एक योजनाबद्ध आरेख दिखाता है। क्षेत्र A एक कोटिंग या सरफेसिंग परत है जो वर्कपीस की सतह पर जमा होती है। आधार धातु के साथ मिश्र धातु प्रभाव के कारण, यह फैलती है और वर्कपीस के अंदरूनी हिस्से में घुसपैठ करती है, जिससे एक प्रसार परत B बनती है, जिसके परिणामस्वरूप एक उच्च-शक्ति वाला बंधन बनता है।

फ़ायदा

1. उचित डिजाइन और मुफ्त समायोजन। सर्वोत्तम मरम्मत प्रभाव प्राप्त करने के लिए विभिन्न धातु सामग्री के अनुसार अलग-अलग निर्वहन आवृत्ति का चयन किया जा सकता है।

2. गर्मी से प्रभावित क्षेत्र छोटा है। स्टैकिंग के दौरान कोई गर्मी इनपुट नहीं है, इसलिए कोई विरूपण, अंडरकट और अवशिष्ट तनाव नहीं है। स्थानीय एनीलिंग नहीं होगी और मरम्मत के बाद फिर से गर्म करने की आवश्यकता नहीं है।

3. बहुत छोटे वेल्डिंग क्षतिपूर्ति प्रभाव, वेल्डिंग मशीन वेल्डिंग मरम्मत प्रक्रिया के दौरान वर्कपीस की परिधि पर साधारण आर्गन आर्क वेल्डिंग की घटना पर काबू पाती है। बिना किसी भत्ते के वर्कपीस की सतह की मरम्मत करना भी सुरक्षित है।

4. मरम्मत की उच्च परिशुद्धता: सरफेसिंग की मोटाई कुछ माइक्रोन से कुछ मिलीमीटर तक होती है, बस पीसने और चमकाने की आवश्यकता होती है।

5. उच्च वेल्डिंग शक्ति: वर्कपीस की सतह सामग्री में पर्याप्त प्रवेश के कारण मजबूत संबंध बल। 6. ले जाने में आसान: हल्का वजन (28-30 किग्रा), 220V बिजली की आपूर्ति, कोई कार्य वातावरण की आवश्यकता नहीं।

6. किफायती: उत्पादन क्षमता में सुधार और लागत बचाने के लिए तुरंत साइट पर मरम्मत की जाती है।

7. ले जाने में आसान: हल्का वजन (28-30 किग्रा), 220V बिजली की आपूर्ति, कोई कार्य वातावरण की आवश्यकता नहीं।

8. बहुउद्देश्यीय मशीन: यह सरफेसिंग, सतह को मजबूत करने और अन्य कार्यों को पूरा कर सकती है। डिस्चार्ज पावर और डिस्चार्ज आवृत्ति को समायोजित करके आवश्यक वेल्ड ओवरले और मजबूत मोटाई और फिनिश प्राप्त की जा सकती है।

9. सरफेसिंग परत कठोरता और पुनःपूर्ति विविधता: विभिन्न इलेक्ट्रोड रॉड सामग्री (रिफिल) का उपयोग विभिन्न कठोरता आवश्यकताओं को प्राप्त करने के लिए किया जा सकता है। सरफेसिंग मरम्मत परत की कठोरता HRC 25 ~ HRC 62 तक हो सकती है।

10.होस्ट कंट्रोल सिस्टम: बेहतर बिल्ट-इन सीएनसी माइक्रोकंप्यूटर के साथ डबल क्लोज्ड-लूप सटीक नियंत्रण। इसकी स्थिरता और चलने की क्षमता समान उत्पादों की तुलना में कहीं बेहतर है, बुद्धिमान आईसी नियंत्रण बोर्ड का उपयोग करके।

11.गैस सुरक्षा प्रणाली: इसे माइक्रो कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित सिंक्रोनस आर्गन सुरक्षा प्रणाली में बदल दिया गया है, जिससे आर्गन गैस सुरक्षा बेहतर हो जाती है, वेल्डिंग प्रभाव अधिक दृढ़ और सुंदर होता है। साथ ही, यह अपने मूल लाभों को बनाए रखता है और आर्गन बचत को अधिकतम करने के लिए महंगे लेजर वेल्डर के बराबर है।

12.स्थापना की शर्तें और उपभोग्य वस्तुएं: तापमान: 28 डिग्री सेल्सियस, आर्द्रता: 5% -75%, कोई संघनन नहीं। पावर: 220 वोल्ट 50 हर्ट्ज एसी, स्थिर वोल्टेज। वातावरण: साफ और धूल या धूल से मुक्त। मुख्य खपत: वेल्डिंग तार, आर्गन, बिजली।

एप्लिकेशन की सीमा

दोष की मरम्मत

●पिनहोल, एयर होल ●बर्र, फ्लैश ●धक्कों, खरोंच ●चम्फरिंग कोण, सैग कोण ●ब्लाइंड्स, दरारें ●पहनना, इंडेंटेशन ●विनिर्माण त्रुटियाँ, विनिर्माण दोष, वेल्डिंग दोष

● तीखे कोने, तीखे किनारे ● खांचे, साइड की दीवारें ● तल, गहरी गुहा ● समतल, प्रकार ● उत्पादन लाइन पर ऑन-साइट मरम्मत

ठंडे वेल्डर से शरीर को होने वाले नुकसान

ठंडे वेल्डर के लोहे का मुख्य रूप से शरीर पर प्रभाव माना जाता है: इलेक्ट्रोड के जलने पर उत्पन्न आर्क विकिरण और ओजोन।

हांग्जो लिनआन दयांग वेल्डिंग सामग्री कं, लिमिटेड में आपका स्वागत है