1. क्रोम स्टेनलेस स्टील में कुछ संक्षारण प्रतिरोध (ऑक्सीकरण एसिड, कार्बनिक एसिड, गुहिकायन), गर्मी प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध हैं। आमतौर पर बिजली संयंत्र, रसायन, पेट्रोलियम और अन्य उपकरण सामग्री में उपयोग किया जाता है। क्रोम स्टेनलेस स्टील में खराब वेल्डेबिलिटी है, और वेल्डिंग प्रक्रिया, गर्मी उपचार की स्थिति और उपयुक्त वेल्डिंग इलेक्ट्रोड के चयन पर ध्यान दिया जाना चाहिए।
2. क्रोमियम 13 स्टेनलेस स्टील में वेल्डिंग के बाद उच्च कठोरता है और दरारें होने का खतरा है। यदि एक ही प्रकार के क्रोम स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड (G202, G207) की वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है, तो वेल्डिंग के बाद 300 ° C या इससे अधिक और धीमी गति से लगभग 700 ° C पर प्रीहीटिंग करना होगा। यदि वेल्ड पोस्ट-वेल्ड गर्मी का इलाज नहीं किया जा सकता है, तो क्रोम-निकल स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड (A107, A207) का उपयोग किया जाना चाहिए।
3, क्रोम 17 स्टेनलेस स्टील, संक्षारण प्रतिरोध और वेल्डेबिलिटी में सुधार करने के लिए, उचित रूप से स्थिरता तत्वों तिवारी, एनबी, मो, आदि की मात्रा में वृद्धि करते हैं, क्रोमियम 13 स्टेनलेस स्टील की तुलना में वेल्डेबिलिटी बेहतर है। जब एक ही प्रकार के क्रोम स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड (G302, G307) का उपयोग किया जाता है, तो 200 ° C या उससे अधिक पूर्वगामी और वेल्डिंग के बाद लगभग 800 ° C पर तड़के का प्रदर्शन किया जाना चाहिए। यदि वेल्ड गर्मी का इलाज नहीं किया जा सकता है, तो क्रोम-निकल स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड (A107, A207) का उपयोग किया जाना चाहिए।
4, क्रोम निकल स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग रॉड अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध है, व्यापक रूप से रासायनिक, उर्वरक, पेट्रोलियम, चिकित्सा मशीनरी विनिर्माण में उपयोग किया जाता है।
5. जब क्रोम-निकल स्टेनलेस स्टील को वेल्डेड किया जाता है, तो यह कार्बाइड्स को अवक्षेपित करने के लिए बार-बार गर्म किया जाता है, जो संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक गुणों को कम करता है।
6. क्रोम-निकल स्टेनलेस स्टील कोटिंग में एक टाइटेनियम कैल्शियम प्रकार और एक कम हाइड्रोजन प्रकार है। टाइटेनियम-कैल्शियम प्रकार का उपयोग एसी और डीसी के लिए किया जा सकता है, लेकिन एसी वेल्डिंग उथले और आसान करने के लिए आसान है, इसलिए डीसी शक्ति का उपयोग यथासंभव किया जाता है। 4.0 और नीचे के व्यास का उपयोग फ्लैट और पट्टिका वेल्ड के लिए सभी-स्थिति वेल्ड, 5.0 और इसके बाद के संस्करण के लिए किया जा सकता है।
7. इलेक्ट्रोड का उपयोग होने पर उसे सूखा रखा जाना चाहिए। टाइटेनियम कैल्शियम प्रकार को 150 ° C पर 1 घंटे के लिए सुखाया जाना चाहिए, और कम हाइड्रोजन के प्रकार को 200 ~ 250 ° C पर 1 घंटे के लिए सुखाया जाना चाहिए (बार-बार सुखाने को दोहराएं नहीं, अन्यथा कोटिंग आसानी से टूट जाएगी और छिल जाएगी। ) इलेक्ट्रोड को रोकने के लिए। चिपचिपे तेल और अन्य गंदगी से वेल्ड को कार्बन सामग्री को बढ़ाने और वेल्ड की गुणवत्ता को प्रभावित करने की अनुमति नहीं होती है।
8. हीटिंग के कारण आंखों के बीच क्षरण को रोकने के लिए, वेल्डिंग चालू बहुत बड़ा नहीं होना चाहिए, कार्बन स्टील इलेक्ट्रोड की तुलना में लगभग 20% कम है, चाप बहुत लंबा नहीं होना चाहिए, परत तेज ठंड है, और संकीर्ण मनका उपयुक्त है।
9. वेल्डिंग रॉड को अनुचित तरीके से गर्म दरारें या उच्च तापमान ताप उपचार के लिए अनुचित रूप से उजागर होने से रोकने के लिए, precipitation चरण वर्षा और धातु के उत्सर्जन के कारण विघटित स्टील्स के वेल्डिंग को सावधानीपूर्वक चुना जाना चाहिए। स्टेनलेस स्टील और डिस्मिलर स्टील वेल्डिंग छड़ के लिए चयन मानदंडों का संदर्भ लें और उचित वेल्डिंग प्रक्रियाओं को अपनाएं।
