कास्टिंग उद्देश्य में कोल्ड स्पार्क सतह की मरम्मत के लिए शुद्ध निकल वेल्डिंग रॉड का उपयोग कैसे करें

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कास्टिंग सतह की आवश्यकता क्यों हैमरम्मतशीत स्पार्क प्रौद्योगिकी द्वारा?

वर्तमान में, उद्योग के विकास के साथ, अधिक से अधिक उच्च अंत परिशुद्धता मोल्डों को उपयोग में लाया जा रहा है, और यह अपरिहार्य है कि मोल्डों के निरंतर उपयोग के दौरान मोल्ड को नुकसान, जैसे पहनना, खरोंच, पिनहोल, दरारें और दोष हो सकते हैं।

ख. कुछ हद तक, मरम्मत उपकरण ग्राहकों को लागत बचाने के लिए मोल्डों की मरम्मत में मदद करते हैं। लेकिन यह अपरिहार्य भी है। कुछ समस्याएं हो सकती हैं, जैसे मोल्ड विरूपण, कम कठोरता, आंतरिक तनाव, और मोल्ड की मरम्मत के कारण रेत की आंखें, चोटें और यहां तक ​​​​कि स्क्रैपिंग भी हो सकती है।

सी. प्रेसिजन मोल्ड रिपेयर कोल्ड वेल्डिंग मशीन एक नॉन हीट ओवरले वेल्डिंग प्रक्रिया है जो मोल्ड की अखंडता सुनिश्चित करती है। यह मोल्ड को मजबूत करने के लिए सुदृढ़ीकरण फ़ंक्शन का उपयोग भी कर सकता है, पहनने के प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, और इसी तरह प्राप्त कर सकता है।

कोल्ड स्पार्क तकनीक द्वारा सतह की मरम्मत कैसे की जाती है?

जब इलेक्ट्रोड रॉड (वेल्डिंग रॉड) कार्यशील सतह पर घूमती है और कुछ भागों के बीच का अंतर छोटा होता है, तो यह मुख्य इंजन को सर्किट को डिस्चार्ज करने का कारण बनता है

एक मार्ग बनाएं। तात्कालिक धारा छोटे क्षेत्रों के माध्यम से बहती है जहां वे एक दूसरे के संपर्क में आते हैं और वर्तमान घनत्व 105 ~ 106 / सेमी 2 तक पहुंच सकता है, जबकि निर्वहन समय केवल 10-6 ~ 10-5 सेकंड है, समय, स्थान और तापमान की अंतरिक्ष एकाग्रता के संदर्भ में उच्च निर्वहन ऊर्जा के कारण छोटे निर्वहन क्षेत्र में लगभग 80000-10000 सी का उच्च तापमान उत्पन्न होता है, जिससे क्षेत्र में स्थानीयकृत क्षति होती है सामग्री उच्च ऊर्जा आयनीकरण से गुजरती है, और इलेक्ट्रोड रॉड (इलेक्ट्रोड) को प्लाज्मा धातुकर्म अवस्था में वर्कपीस की सतह पर तेजी से स्थानांतरित किया जाता है, और यह वर्कपीस की सतह में फैलता है, धातुकर्म वाहन ठोस बंधन की एक जमा परत बनाता है।

सी. मेजबान बिजली की आपूर्ति का निर्वहन चक्र 10-1 सेकंड है, उच्च आवृत्ति निर्वहन और वर्कपीस की सतह पर इलेक्ट्रोड छड़ (वेल्डिंग रॉड) की उच्च गति घूर्णन स्कैनिंग, बड़े क्षेत्र और उच्च दक्षता जमाव कोटिंग्स को प्राप्त कर सकती है।

3.क्यों कर सकते हैं"ठंडी वेल्डिंग"प्रौद्योगिकी सरफेसिंग मरम्मत को प्राप्त करती है(कम गर्मी इनपुट)?

ऐसा इसलिए है क्योंकि डिस्चार्ज समय (Pt) डिस्चार्ज अंतराल समय (It) से छोटा है, और डिस्चार्ज अंतराल अवधि

गर्मी जल्दी से वर्कपीस के अन्य भागों में फैल जाती है, इसलिए गर्मी वर्कपीस के प्रसंस्करण भाग में केंद्रित नहीं होगी, अब ठंडे वेल्डिंग का सही अर्थ है।

4.शीत वेल्डिंग अनुप्रयोग क्या हैं??

1. मशीन टूल गाइड रेल पर जंग और तनाव की मरम्मत के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

2. प्रिंटिंग मशीन के ड्रम पर खरोंच और धक्कों की मरम्मत

3. हाइड्रोलिक रॉड के खिंचाव और खरोंच की मरम्मत

4. मोटर रोटर घिसाव की मरम्मत

5. क्रैंकशाफ्ट तनाव और पहनने की मरम्मत

6. सिलेंडर लाइनर और सिलेंडर ब्लॉक की मरम्मत

7. कास्टिंग दोष जैसे वाल्व बॉडी, पंप बॉडी, निकला हुआ किनारा, ब्रेक डिस्क, ब्रेक हब, आदि, संक्षारण मरम्मत।

8. प्ररितक और ड्रिल सतह को टंगस्टन कार्बाइड से मजबूत किया गया।

9. विभिन्न अलौह धातु ढलाई जैसे कास्ट एल्युमिनियम और कास्ट मैग्नीशियम की मशीनिंग और गैर-मशीनिंग सतहों पर दोषों की मरम्मत

5कास्टिंग उद्देश्य में कोल्ड स्पार्क सतह की मरम्मत के लिए आपके पास क्या सामग्री है?

हमारे पास ठंडी चिंगारी सतह की मरम्मत के लिए शुद्ध निकल वेल्डिंग रॉड है

निकल वेल्डिंग टिग रॉड

नी99% - एन6

आकार : 1/8" X1मीटर

वर्ण: कोई फ्लक्स कोटिंग या अंदर नहीं

रासायनिक संरचना :