वेल्डिंग प्रक्रिया में, जीवन में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड को विभाजित किया जा सकता है: क्रोमियम स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड और क्रोमियम निकल स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड।
क्रोमियम स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड में कुछ जंग प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध होता है। यह आमतौर पर बिजली स्टेशनों, रासायनिक, पेट्रोलियम और अन्य उपकरणों के लिए कुछ सामग्री के रूप में चुना जाता है। हालांकि क्रोमियम स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड की वेल्डेबिलिटी आमतौर पर खराब होती है। वेल्डिंग प्रक्रिया, गर्मी उपचार की स्थिति और उपयुक्त वेल्डिंग इलेक्ट्रोड के चयन पर ध्यान दिया जाना चाहिए।
क्रोमियम-निकल स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड में अच्छा जंग प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध होता है, और इसका व्यापक रूप से उर्वरक, पेट्रोलियम और चिकित्सा मशीनरी विनिर्माण के क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। हीटिंग के कारण इंटरग्रेनेबुलर जंग को रोकने के लिए, वेल्डिंग करंट बहुत बड़ा नहीं होना चाहिए, कार्बन स्टील इलेक्ट्रोड की तुलना में लगभग 20% कम, चाप बहुत लंबा नहीं होना चाहिए, और इंटरलेयर ठंडा तेज है, इसलिए संकीर्ण मनका वेल्डिंग बेहतर है।
स्टेनलेस स्टील को वेल्डिंग करते समय मुख्य बिंदु और सावधानियां:
1. ऊर्ध्वाधर बाहरी विशेषताओं के साथ बिजली की आपूर्ति, वेल्डिंग तार नकारात्मक ध्रुव से जुड़ा हुआ है।
1. आम तौर पर 6 मिमी से नीचे पतली प्लेटों वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है। वेल्डिंग सीम बनने के बाद इसमें सुंदर उपस्थिति की विशेषताएं हैं, और कम वेल्डिंग विरूपण है।
2. सुरक्षात्मक गैस 99.99% की शुद्धता के साथ आर्गन है। जब वेल्डिंग वर्तमान 50150A है, आर्गन प्रवाह दर 810L/मिनट है, और जब वेल्डिंग वर्तमान 150250A है, आर्गन प्रवाह दर 1215L/मिनट है ।
3. गैस नोजल से फैला हुआ टंगस्टन इलेक्ट्रोड की लंबाई अधिमानतः 45 मिमी है। इस तरह के पट्टिका वेल्डिंग के रूप में गरीब परिरक्षण के साथ क्षेत्र 23mm है, और नाली गहराई 56mm है । नोजल से वर्कपीस की दूरी आमतौर पर 15मिमी से अधिक नहीं होती है।
4 वेल्डिंग छिद्रों को रोकने के लिए अगर जंग या तेल के दाग हैं तो वेल्डेड पार्ट्स को समय रहते साफ करना जरूरी है।
5. साधारण स्टील वेल्डिंग करते समय, वेल्डिंग आर्क की लंबाई 24 मिमी होनी चाहिए, और जब वेल्डिंग स्टेनलेस स्टील, वेल्डिंग चाप की लंबाई 13 मिमी होनी चाहिए। अगर समय बहुत लंबा है तो सुरक्षा का असर ठीक नहीं है।
6. नीचे वेल्ड मनका के पीछे की ओर से ऑक्सीकरण होने से रोकने के लिए जब नीचे जुड़ा हुआ है, तो गैस सुरक्षा का उपयोग करना आवश्यक है।
7. आर्गन गैस के साथ वेल्डिंग पूल की रक्षा और वेल्डिंग ऑपरेशन की सुविधा के लिए, टंगस्टन इलेक्ट्रोड और वेल्डिंग भाग के बीच मध्यवर्ती रेखा आम तौर पर 8085 डिग्री के कोण को बनाए रखना चाहिए, और भराव धातु तार और वर्कपीस की सतह के बीच कोण संभव के रूप में छोटा होना चाहिए। लगभग 10 डिग्री।
8. वेंटिलेशन और विंडप्रूफ। हवा वाले स्थानों में, कृपया नेटवर्क को ब्लॉक करने और उचित इनडोर वेंटिलेशन उपाय करने के उपाय करें।
2. फ्लैट विशेषताओं के साथ एक वेल्डिंग पावर स्रोत, वेल्डिंग तार सकारात्मक इलेक्ट्रोड से जुड़ा हुआ है।
1. स्टेनलेस स्टील और एमआईजी वेल्डिंग की चाप लंबाई आम तौर पर स्प्रे संक्रमण की स्थिति के तहत वेल्डेड होती है, और वोल्टेज को 46 मिमी की चाप लंबाई में समायोजित किया जाना चाहिए।
2. विंडप्रूफ। मिग वेल्डिंग हवा के लिए अतिसंवेदनशील है, क्योंकि हवा छिद्रों का कारण बन सकती है, इसलिए जब हवा की गति 0.5 मीटर/सेकंड से अधिक होती है, तो समय पर हवा सुरक्षा के उपाय करना आवश्यक है ।
