औद्योगिक वेल्डिंग के क्षेत्र में, वेल्डिंग छड़ शिल्पकारों के हाथों में "जादू की छड़ी" की तरह हैं। विभिन्न प्रकार की वेल्डिंग छड़ की अपनी विशेषताएं हैं और विभिन्न कार्य परिदृश्यों के लिए उपयुक्त हैं। उनमें से, 6011 और 7018 वेल्डिंग रॉड्स ने बहुत ध्यान आकर्षित किया है। उनके बीच क्या अंतर हैं और वे अपने संबंधित "चरणों" पर एक अनूठी भूमिका कैसे निभाते हैं? आज, आइए हम गहराई से देखें।
6011 वेल्डिंग रॉड एक सेल्यूलोज कोटिंग के साथ एक कार्बन स्टील वेल्डिंग रॉड है। इसकी उल्लेखनीय विशेषताओं में से एक यह है कि इसकी अच्छी पैठ है और गहरे वेल्डिंग भागों में प्रभावी वेल्डिंग प्राप्त कर सकती है। इसकी संचालन प्रक्रिया अच्छी है। वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, वेल्डर वेल्डिंग कोण और गति को आसानी से नियंत्रित कर सकता है, और यहां तक कि कुछ और जटिल वेल्डिंग पदों में, वेल्डिंग ऑपरेशन को सुचारू रूप से पूरा किया जा सकता है। यह वेल्डिंग पदों और सीमित परिचालन स्थान के लिए उच्च आवश्यकताओं के साथ कुछ अवसरों में अच्छा प्रदर्शन करता है, जैसे कि छोटे पाइपों का रखरखाव वेल्डिंग। उदाहरण के लिए, पुराने समुदायों में हीटिंग पाइप की मरम्मत करते समय, छोटी जगह बड़े उपकरणों के उपयोग को सीमित करती है, और 6011 वेल्डिंग रॉड, इसकी लचीली संचालन के साथ, रखरखाव श्रमिकों को सटीक रूप से वेल्ड करने और पाइप दरारों की मरम्मत करने की अनुमति देता है, जो निवासियों की हीटिंग जरूरतों को सुनिश्चित करता है।
दूसरी ओर, 7018 इलेक्ट्रोड, कम-हाइड्रोजन पोटेशियम कोटिंग के साथ कार्बन स्टील इलेक्ट्रोड के रूप में, अपने उत्कृष्ट दरार प्रतिरोध और अच्छे यांत्रिक गुणों के लिए जाना जाता है। निर्माण उद्योग में बड़े पैमाने पर स्टील संरचना परियोजनाओं में, 7018 इलेक्ट्रोड को "मेनस्टे" कहा जा सकता है। एक उदाहरण के रूप में शहरी लैंडमार्क इमारतों के निर्माण को लेते हुए, बड़े स्टील बीम के कनेक्शन को यह सुनिश्चित करने के लिए अत्यधिक उच्च वेल्डिंग गुणवत्ता की आवश्यकता होती है कि यह सुनिश्चित करने के लिए कि इमारत की संरचना लंबी अवधि की हवा, सूर्य, भूकंप और अन्य बाहरी बलों के तहत स्थिर रहे। 7018 इलेक्ट्रोड द्वारा गठित वेल्ड भारी दबाव और तनाव का सामना कर सकते हैं, प्रभावी रूप से दरारों की पीढ़ी से बच सकते हैं, और इमारत की सुरक्षा के लिए एक ठोस गारंटी प्रदान करते हैं।
वेल्डिंग करंट के संदर्भ में, 6011 इलेक्ट्रोड आमतौर पर एसी या डीसी रिवर्स कनेक्शन का उपयोग करता है, और वेल्डिंग वर्तमान रेंज अपेक्षाकृत व्यापक है, जो इसे विभिन्न बिजली की आपूर्ति की स्थिति के तहत अच्छी तरह से काम करता है और अस्थिर बिजली की आपूर्ति के साथ कुछ निर्माण स्थलों के लिए अधिक अनुकूल है। 7018 इलेक्ट्रोड आम तौर पर डीसी रिवर्स कनेक्शन का उपयोग करता है, जिसमें वर्तमान स्थिरता के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं, लेकिन यह स्थिर वर्तमान के तहत सबसे अच्छा वेल्डिंग प्रदर्शन कर सकता है और वेल्ड की उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकता है।
एप्लिकेशन परिदृश्य विस्तार के संदर्भ में, 6011 वेल्डिंग रॉड कुछ अस्थायी मरम्मत, क्षेत्र संचालन और अन्य परिदृश्यों में अधिक लोकप्रिय हैं, जिन्हें उनके लचीलेपन के कारण उच्च वेल्डिंग गति और सुविधा की आवश्यकता होती है। 7018 वेल्डिंग रॉड, उनके उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ, वेल्डिंग गुणवत्ता पर सख्त आवश्यकताओं के साथ बड़े पैमाने पर बुनियादी ढांचे के निर्माण, भारी मशीनरी निर्माण और अन्य क्षेत्रों में हावी हैं।
6011 और 7018 वेल्डिंग रॉड्स अपने -अपने लाभ के क्षेत्रों में चमकते हैं। वे पारस्परिक रूप से अनन्य नहीं हैं, लेकिन साथ में औद्योगिक वेल्डिंग क्षेत्र के विकास के लिए विभिन्न प्रकार के विकल्प प्रदान करते हैं, विभिन्न उद्योगों और विभिन्न परिदृश्यों की जरूरतों को पूरा करते हैं, और नई ऊंचाइयों की ओर लगातार बढ़ने के लिए औद्योगिक निर्माण को बढ़ावा देते हैं।
Mar 14, 2025एक संदेश छोड़ें
6011 की तुलना 7018 से कैसे होती है?
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