ऊष्माक्षेपी वेल्डिंग में, एल्युमीनियम का चूर्ण दूसरे पदार्थ के ऑक्साइड को कम कर देता है।धातु, सबसे अधिकलौह ऑक्साइड, क्योंकि एल्युमीनियम अत्यधिक प्रतिक्रियाशील है। आयरन (III) ऑक्साइड का आमतौर पर उपयोग किया जाता है:
{\displaystyle \mathrm {Fe_{2}O_{3}+2\ Al\longrightarrow 2\ Fe+Al_{2}O_{3}} }
उत्पाद हैंअल्यूमिनियम ऑक्साइड, मुक्त तत्वलोहा, और बड़ी मात्रा मेंगर्मीअभिकारक सामान्यतः होते हैंपाउडरऔर सामग्री को ठोस बनाए रखने तथा पृथक्करण को रोकने के लिए इसे बाइंडर के साथ मिलाया जाता है।
सामान्यतः प्रतिक्रिया करने वाली संरचना पाँच भागों की होती हैलौह ऑक्साइडलाल (जंग) पाउडर और तीन भागअल्युमीनियमवजन के हिसाब से पाउडर, उच्च तापमान पर प्रज्वलित। एक मजबूतएक्ज़ोथिर्मिक(गर्मी पैदा करने वाली) प्रतिक्रिया होती है जिसके माध्यम सेअपचयन और ऑक्सीकरणपिघले हुए पदार्थ का एक सफेद गर्म द्रव्यमान उत्पन्न करता हैलोहाऔर एकलावाकाआग रोकअल्यूमिनियम ऑक्साइडपिघला हुआ लोहा वास्तविक वेल्डिंग सामग्री है; एल्यूमीनियम ऑक्साइड तरल लोहे की तुलना में बहुत कम घना है और इसलिए प्रतिक्रिया के शीर्ष पर तैरता है, इसलिए वेल्डिंग के लिए सेट-अप को ध्यान में रखना चाहिए कि वास्तविक पिघला हुआ धातु प्रतिक्रिया के नीचे है।क्रूसिबलऔर तैरते हुए स्लैग से ढका हुआ है।
अन्य धातु ऑक्साइडों का उपयोग किया जा सकता है, जैसे क्रोमियम ऑक्साइड, जिससे दी गई धातु को उसके मूल रूप में उत्पन्न किया जा सकता है।ताँबाथर्माइट, तांबे के ऑक्साइड का उपयोग करके, विद्युत जोड़ बनाने के लिए किया जाता है:
{डिस्प्लेस्टाइल मैथ्रम {3 क्यू {{1} {2} ओ +2 अल लॉन्ग राइटएरो 6 क्यू + अल {6 6} 2 ओ ओ {8} {3} }
रेलवे रेल को वेल्ड करने के लिए थर्माइट वेल्डिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। थर्माइट वेल्डिंग के उपयोग का मूल्यांकन करने वाले पहले रेलमार्गों में से एक थाडेलावेयर और हडसन रेलमार्गसंयुक्त राज्य अमेरिका में 1935 में[3]रासायनिक रूप से शुद्ध थर्माइट की वेल्ड गुणवत्ता जुड़ने वाली धातुओं में कम ऊष्मा प्रवेश और बहुत कम तापीय चालकता के कारण कम होती है।कार्बनऔर लगभग शुद्ध पिघले हुए लोहे में मिश्र धातु की मात्रा। मजबूत रेलरोड वेल्ड प्राप्त करने के लिए, थर्माइट वेल्ड की जा रही रेल के सिरों को मशाल से नारंगी गर्मी में पहले से गरम किया जाता है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि पिघले हुए स्टील को डालने के दौरान ठंडा न किया जाए। क्योंकि थर्माइट प्रतिक्रिया से अपेक्षाकृत शुद्ध लोहा प्राप्त होता है, न कि अधिक मजबूत स्टील, इसलिए उच्च कार्बन मिश्र धातु धातु के कुछ छोटे छर्रे या छड़ें थर्माइट मिश्रण में शामिल की जाती हैं; ये मिश्र धातु सामग्री थर्माइट प्रतिक्रिया की गर्मी से पिघल जाती है और वेल्ड धातु में मिल जाती है। वेल्डेड की जा रही रेल मिश्र धातु के अनुसार मिश्र धातु मोतियों की संरचना अलग-अलग होगी।
प्रतिक्रिया बहुत उच्च तापमान तक पहुँचती है, जो इस्तेमाल किए गए धातु ऑक्साइड पर निर्भर करता है। अभिकारकों को आम तौर पर पाउडर के रूप में आपूर्ति की जाती है, प्रतिक्रिया को फ्लिंट लाइटर से एक चिंगारी का उपयोग करके ट्रिगर किया जाता है। हालांकि इस प्रतिक्रिया के लिए सक्रियण ऊर्जा बहुत अधिक है, और आरंभ करने के लिए या तो पाउडर जैसे "बूस्टर" सामग्री का उपयोग करने की आवश्यकता होती हैमैगनीशियमधातु या बहुत गर्म लौ स्रोत।अल्यूमिनियम ऑक्साइडलावाजो कुछ वह उत्पन्न करता है उसे त्याग दिया जाता है।
तांबे के कंडक्टरों को वेल्डिंग करते समय, प्रक्रिया में अर्ध-स्थायी का उपयोग किया जाता हैग्रेफाइटक्रूसिबलढालना, जिसमें प्रतिक्रिया द्वारा उत्पादित पिघला हुआ तांबा, मोल्ड के माध्यम से और वेल्डेड किए जाने वाले कंडक्टरों के ऊपर और चारों ओर बहता है, जिससे उनके बीच एक विद्युत प्रवाहकीय वेल्ड बनता है। जब तांबा ठंडा हो जाता है, तो मोल्ड को या तो तोड़ दिया जाता है या जगह पर छोड़ दिया जाता है। वैकल्पिक रूप से, हाथ से पकड़े जाने वाले ग्रेफाइट क्रूसिबल का उपयोग किया जा सकता है। इन क्रूसिबल के लाभों में पोर्टेबिलिटी, कम लागत (क्योंकि उनका पुन: उपयोग किया जा सकता है), और लचीलापन, विशेष रूप से क्षेत्र अनुप्रयोगों में शामिल हैं।
