TIG (Tungsten Inert Gas) वेल्डिंग में, एक भराव रॉड की हमेशा आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन यह अधिकांश व्यावहारिक परियोजनाओं के लिए आवश्यक है। चाहे आपको एक की आवश्यकता हो, वेल्ड के प्रकार, धातु की मोटाई और संयुक्त की शक्ति आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। जब एक भराव रॉड आवश्यक हो, जब यह नहीं है, और वेल्ड गुणवत्ता के लिए क्यों मायने रखता है, तो इसे तोड़ दें।
जब आपज़रूरतटाइग वेल्डिंग के लिए एक भराव रॉड
अधिकांश TIG वेल्डिंग परिदृश्यों में एक भराव रॉड महत्वपूर्ण है, क्योंकि यह मजबूत, विश्वसनीय जोड़ों को बनाने के लिए आवश्यक सामग्री प्रदान करता है। यहाँ प्रमुख स्थितियां हैं जहां यह गैर - परक्राम्य है:
1। धातु के दो अलग -अलग टुकड़ों में शामिल होना
जब दो अलग -अलग टुकड़ों (जैसे, बट जोड़ों, टी - जोड़ों, या लैप जोड़ों) को वेल्डिंग करते हैं, तो एक भराव रॉड उनके बीच अंतर को पुल करता है। भराव के बिना, पिघला हुआ आधार धातु अकेले एक निरंतर बॉन्ड - बनाने के लिए पर्याप्त प्रवाह नहीं कर सकता है, खासकर अगर वहाँ भी एक छोटा अंतर है (वास्तविक - विश्व परियोजनाओं में सामान्य)।
उदाहरण: एक बट संयुक्त में दो एल्यूमीनियम प्लेटों को वेल्डिंग। यहां तक कि 0.01 इंच का अंतर भराव के बिना एक कमजोर स्थान छोड़ देगा। ER4043 जैसी एक छड़ अंतराल में पिघल जाती है, दोनों प्लेटों को एक एकल, मजबूत संयुक्त में फ्यूज़ करती है।
2। वेल्डिंग धातु 1/8 इंच से अधिक मोटी है
मोटी धातु (1/8 इंच या अधिक) को वेल्ड को पूरी तरह से प्रवेश सुनिश्चित करने के लिए एक भराव रॉड की आवश्यकता होती है। टीआईजी चाप की गर्मी मोटी धातु की सतह को पिघला सकती है, लेकिन भराव के बिना, पिघला हुआ पूल पूरी मोटाई को फ्यूज करने के लिए पर्याप्त गहरा नहीं हो सकता है। रॉड ऐसी सामग्री जोड़ता है जो पूल को भरता है, सतह से संयुक्त की जड़ तक संलयन सुनिश्चित करता है।
उदाहरण: वेल्डिंग एक ¼ - इंच स्टेनलेस स्टील पाइप। एक 308L भराव रॉड वेल्ड पूल में पिघल जाता है, यह सुनिश्चित करना कि वेल्ड पाइप की आंतरिक दीवार तक पहुंचता है - दबाव के लिए महत्वपूर्ण - प्लंबिंग या औद्योगिक प्रणालियों में तंग सील।
3। दरारें, छेद, या पहने हुए भागों की मरम्मत
टीआईजी वेल्डिंग का उपयोग धातु की मरम्मत के लिए व्यापक रूप से किया जाता है, और सामग्री के पुनर्निर्माण के लिए एक भराव रॉड आवश्यक है। दरारें, छेद, या पहने हुए किनारों को केवल आधार धातु के साथ तय नहीं किया जा सकता है - भराव भाग के आकार और ताकत को पुनर्स्थापित करने के लिए आवश्यक "नई" धातु प्रदान करता है।
उदाहरण: एक कच्चा लोहा इंजन ब्लॉक में एक दरार को ठीक करना। एक निकल - आधारित भराव रॉड दरार में पिघल जाता है, कच्चा लोहा के साथ संबंध और आगे के नुकसान को रोकता है। भराव के बिना, दरार एक कमजोर बिंदु बनी रहेगी।
4। वेल्डिंग असमान धातुएं
स्टील और स्टेनलेस स्टील, या तांबे और पीतल जैसी धातुओं में शामिल होने पर, एक भराव रॉड एक संगत "बिचौलिया" के रूप में कार्य करता है। डिसिमिलर धातुएं अक्सर एक साथ पिघलने पर भंगुर यौगिक बनाती हैं, लेकिन दोनों सामग्रियों के लिए तैयार एक भराव रॉड इससे बचता है।
उदाहरण: एक कॉपर पाइप के लिए एक पीतल की फिटिंग वेल्डिंग। एक तांबा - दोनों धातुओं के लिए सिल्वर फिलर रॉड बॉन्ड, एक रिसावप्रूफ संयुक्त बनाता है जो जंग का विरोध करता है।
जब आपनहींटाइग वेल्डिंग के लिए एक भराव रॉड की आवश्यकता है
एक भराव रॉड केवल बहुत विशिष्ट, सीमित मामलों - में अनावश्यक है, इसे "ऑटोजेनस टाइग वेल्डिंग" कहा जाता है, जहां बेस मेटल को बिना फिलर के खुद को फ़्यूज़ करता है। यह केवल अगर काम करता है:
1। धातु बेहद पतली है (16 गेज या पतला)
पतली धातु (जैसे, 0.06-इंच एल्यूमीनियम या 0.03-इंच स्टील) आसानी से पिघल जाती है, और यदि टुकड़े बिना किसी अंतर के पूरी तरह से फिट होते हैं, तो चाप उनके किनारों को पिघला सकता है ताकि उन्हें बिना भराव के फ्यूज करने के लिए पर्याप्त हो।
उदाहरण: एक सजावटी संकेत के लिए एक पतली एल्यूमीनियम शीट को वेल्डिंग करना, जहां किनारों को शून्य अंतराल के साथ कसकर जकड़ लिया जाता है। चाप किनारों को पिघला देता है, और वे एक कमजोर लेकिन कार्यात्मक बंधन बनाने के लिए एक साथ बहते हैं।
2। संयुक्त एक "फ्यूजन - केवल" टैक वेल्ड है
वेल्ड्स - छोटे, अस्थायी वेल्ड्स को अंतिम वेल्डिंग - से पहले भागों को रखने के लिए अस्थायी वेल्ड्स कभी -कभी फिलर को छोड़ दें। ये टैक मजबूत होने के लिए नहीं हैं; वे बस एक पूर्ण वेल्ड (भराव के साथ) जोड़ा जाने तक टुकड़ों को संरेखित रखते हैं।
उदाहरण: एक साथ दो पतले स्टील कोष्ठक से निपटना। एक छोटा ऑटोजेनस टैक उन्हें स्थिति में रखता है, लेकिन एक भराव रॉड का उपयोग अंतिम के लिए किया जाएगा, लोड - असर वेल्ड।
3। परियोजना गैर - संरचनात्मक और सौंदर्य है
सजावटी टुकड़ों के लिए जहां ताकत मायने नहीं रखती है (जैसे, धातु कला मूर्तियां), ऑटोजेनस वेल्डिंग पर्याप्त हो सकती है। वेल्ड कमजोर हो सकता है, लेकिन यह दृश्य भराव लाइनों से बचता है।
क्यों एक भराव रॉड टाइग वेल्ड्स में सुधार करता है (यहां तक कि जब "आवश्यक" नहीं)
यहां तक कि ऐसे मामलों में जहां ऑटोजेनस वेल्डिंग काम करता है, एक भराव रॉड अक्सर बेहतर परिणाम देता है:
ताकत: भराव वेल्ड में सामग्री जोड़ता है, जिससे यह एक संलयन - केवल संयुक्त से अधिक मजबूत होता है। यह किसी भी हिस्से के लिए महत्वपूर्ण है जो वजन या तनाव को सहन करता है।
अंतराल सहिष्णुता: पूरी तरह से संरेखित, अंतर - मुक्त जोड़ दुर्लभ हैं। एक भराव रॉड छोटे अंतराल को भरता है, यह सुनिश्चित करना कि वेल्ड अपूर्ण संलयन के कारण विफल नहीं होता है।
दरार प्रतिरोध: भराव की छड़ें बेस मेटल (जैसे, 5000-सीरीज़ एल्यूमीनियम के लिए ER5356) से मेल खाने के लिए तैयार की जाती हैं, जो कि बेमेल शीतलन दरों के कारण होने वाली क्रैकिंग को कम करती है।
नियंत्रित मनका आकार: एक रॉड आपको बेहतर उपस्थिति के लिए वेल्ड बीड (व्यापक, चिकनी) को आकार देने या समान रूप से तनाव को वितरित करने की सुविधा देता है।
निष्कर्ष
अधिकांश टाइग वेल्डिंग परियोजनाओं के लिए - विशेष रूप से संरचनात्मक, मोटी, या मरम्मत की गई धातु -एक भराव रॉड आवश्यक है। यह मजबूत, गैप - मुक्त, और टिकाऊ जोड़ों को सुनिश्चित करता है, यहां तक कि जब धातु के टुकड़े पूरी तरह से संरेखित नहीं होते हैं। जबकि ऑटोजेनस वेल्डिंग पतली, गैर - संरचनात्मक, या पूरी तरह से फिट धातु के लिए काम करता है, यह अपवाद है, न कि नियम। एक भराव रॉड विश्वसनीय, उच्च - लगभग सभी व्यावहारिक परिदृश्यों में गुणवत्ता TIG वेल्ड्स की कुंजी है।
