शील्डिंग गैसों के अनुप्रयोग मुख्य रूप से गैस की लागत, उपकरणों की लागत और वेल्डिंग के स्थान के कारण सीमित हैं। आर्गन जैसी कुछ शील्डिंग गैसें महंगी होती हैं, जिससे इसका उपयोग सीमित हो जाता है। गैस की डिलीवरी के लिए इस्तेमाल किए जाने वाले उपकरण भी एक अतिरिक्त लागत हैं, और परिणामस्वरूप, शील्डेड मेटल आर्क वेल्डिंग जैसी प्रक्रियाएं, जिनके लिए कम महंगे उपकरणों की आवश्यकता होती है, कुछ स्थितियों में पसंद की जा सकती हैं। अंत में, क्योंकि वायुमंडलीय हलचलें वेल्ड के चारों ओर शील्डिंग गैस के फैलाव का कारण बन सकती हैं, वेल्डिंग प्रक्रियाएँ जिनमें शील्डिंग गैसों की आवश्यकता होती है, अक्सर केवल घर के अंदर ही की जाती हैं, जहाँ वातावरण स्थिर होता है और वायुमंडलीय गैसों को वेल्ड क्षेत्र में प्रवेश करने से प्रभावी रूप से रोका जा सकता है।
गैस प्रवाह की वांछनीय दर मुख्य रूप से वेल्ड ज्यामिति, गति, धारा, गैस के प्रकार और उपयोग किए जा रहे धातु हस्तांतरण मोड पर निर्भर करती है। सपाट सतहों को वेल्डिंग करने के लिए खांचेदार सामग्रियों की तुलना में अधिक प्रवाह की आवश्यकता होती है, क्योंकि गैस अधिक तेज़ी से फैलती है। सामान्य तौर पर, तेज़ वेल्डिंग गति का मतलब है कि पर्याप्त कवरेज प्रदान करने के लिए अधिक गैस की आपूर्ति की जानी चाहिए। इसके अतिरिक्त, उच्च धारा के लिए अधिक प्रवाह की आवश्यकता होती है, और आम तौर पर, आर्गन की तुलना में पर्याप्त कवरेज प्रदान करने के लिए अधिक हीलियम की आवश्यकता होती है। शायद सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि GMAW के चार प्राथमिक रूपों में अलग-अलग परिरक्षण गैस प्रवाह आवश्यकताएँ हैं-शॉर्ट सर्किटिंग और स्पंदित स्प्रे मोड के छोटे वेल्ड पूल के लिए, लगभग 10L/मिनट (20 फीट3/h) आम तौर पर उपयुक्त है, जबकि गोलाकार स्थानांतरण के लिए, लगभग 15 एल/मिनट (30 फीट3/h) को प्राथमिकता दी जाती है। स्प्रे ट्रांसफर भिन्नता के लिए आम तौर पर अधिक की आवश्यकता होती है क्योंकि इसमें उच्च ताप इनपुट होता है और इस प्रकार बड़ा वेल्ड पूल होता है; 20–25 एल/मिनट (40–50 फीट3/h).
