Of कार्बन स्टील + कम मिश्र धातु इस्पात (या कम मिश्र धातु स्टील + कम मिश्र धातु उच्च शक्ति स्टील) की अलग ताकत, वेल्ड धातु की सामान्य आवश्यकताओं या धातु के दो प्रकार की न्यूनतम ताकत से कम नहीं की संयुक्त ताकत वेल्डेड थी, विकल्प वेल्डिंग धातु का यह सुनिश्चित करना चाहिए कि वेल्ड और संयुक्त की ताकत बेस मेटल की ताकत से कम नहीं है, और वेल्ड धातु की मजबूती और असरदारता, बेस धातु की ताकत और प्लास्टिक की तुलना में कम नहीं होनी चाहिए। इसलिए, इलेक्ट्रोड के स्टील चयन के निचले स्तर की ताकत के अनुसार। हालांकि, वेल्डिंग दरारों को रोकने के लिए, वेल्डिंग की विशिष्टताएं, तापमान को प्रीहाटिंग और बाद के वेल्ड गर्मी उपचार सहित वेल्डिंग प्रक्रिया को निर्धारित करने के लिए स्टील की कमजोर क्षमता, उच्च शक्ति स्तर होना चाहिए। उसी समय के रूप में
② कम मिश्र धातु इस्पात + ऑस्ट्रेलियाई स्टेनलेस स्टील, इलेक्ट्रोड की पसंद के मूल्य को सीमित करने के लिए जमा धातु की रासायनिक संरचना पर आधारित होना चाहिए, क्रोमैमियम और निकल सामग्री का सामान्यता उच्च प्लास्टिक की और सीसीआर -5 नी 13 ऑस्टेनाइट स्टील भंगुर सख्त होने के कारण दरार से बचने के लिए इलेक्ट्रोड लेकिन वेल्डिंग प्रक्रिया और विनिर्देशों को निर्धारित करने के लिए वेल्डिंग स्टेनलेस स्टील होना चाहिए।
③ स्टेनलेस स्टील के समग्र प्लेट को जमीनी स्तर पर, कई परतों, इलेक्ट्रोड के तीन अलग-अलग प्रदर्शनों के उपयोग की वेल्डिंग आवश्यकताओं की संक्रमण परत पर विचार किया जाना चाहिए। आधार परत (कार्बन स्टील या कम मिश्र धातु इस्पात) वेल्डिंग पर, स्ट्रक्चरल स्टील इलेक्ट्रोड के संबंधित ताकत ग्रेड का विकल्प; परत सीधे संक्षारक माध्यम से संपर्क करें, आस्ट्रियानिक स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड की इसी संरचना का उपयोग करना चाहिए। कुंजी वेल्डिंग के संक्रमण परत (यानी, घास की जड़ें इंटरफ़ेस के साथ इंटरफेस), हम पर विचार करना चाहिए मैट्रिक्स सामग्री के कमजोर पड़ने पर क्रोमियम का इस्तेमाल किया जाना चाहिए और निकेल सामग्री अधिक है, प्लास्टिक और दरार प्रतिरोध Cr25-Ni13 ऑस्ट्रेलियाई स्टील इलेक्ट्रोड।
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