मुख्य नोट्स E7024

E7024: औद्योगिक-ग्रेड इलेक्ट्रोड, एसी/डीसी वेल्डर के साथ संगत
पतली (5 मिमी से कम या उसके बराबर)/मोटी (8 मिमी से अधिक या उसके बराबर) प्लेटों को वेल्ड करना, शुरुआती लोगों के लिए आसान है
इंजीनियरिंग मशीनरी, इस्पात संरचनाओं, दबाव वाहिकाओं के लिए उपयुक्त
आधिकारिक तौर पर प्रमाणित; सूखा रखें, यदि नमी हो तो सुखा लें

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उत्पाद का परिचय

I. उत्पाद स्थिति निर्धारण और मुख्य लाभ

E7024 वेल्डिंग इलेक्ट्रोड एक सार्वभौमिक औद्योगिक ग्रेड वेल्डिंग सामग्री है जिसे औद्योगिक वेल्डिंग परिदृश्यों के लिए डिज़ाइन किया गया है। तीन मुख्य फायदों के साथ-दोहरी -पावर अनुकूलता, पतली और मोटी दोनों प्लेटों के लिए उपयुक्तता, और आसान पैरामीटर समायोजन-इसका व्यापक रूप से इंजीनियरिंग मशीनरी, इस्पात संरचनाओं, दबाव वाहिकाओं, उपकरण निर्माण और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। यह विभिन्न मोटाई की प्लेटों की वेल्डिंग आवश्यकताओं को प्रभावी ढंग से पूरा कर सकता है, वेल्ड की ताकत और उपस्थिति की गुणवत्ता को संतुलित कर सकता है, और सरंध्रता और जलन जैसे सामान्य वेल्डिंग दोषों को कम कर सकता है।

दोहरी-पावर अनुकूलता: डायरेक्ट करंट (डीसी) और अल्टरनेटिंग करंट (एसी) दोनों वेल्डिंग मशीनों का समर्थन करता है, जिससे बार-बार इलेक्ट्रोड प्रतिस्थापन की आवश्यकता समाप्त हो जाती है और कारखानों में अधिकांश मौजूदा उपकरणों को अनुकूलित किया जा सकता है।

संपूर्ण-परिदृश्य कवरेज: वर्तमान समायोजन के माध्यम से, यह मोटी प्लेटों के लिए गहरी पैठ वेल्डिंग और पतली प्लेटों के लिए सटीक वेल्डिंग का एहसास कर सकता है, जो रूट पास, फिल पास और कवर पास की पूरी प्रक्रिया को कवर करता है।

लागत-प्रभावशीलता: स्थिर फ्लक्स कोटिंग और उच्च जमाव दक्षता की विशेषता। स्पष्ट पैरामीटर दिशानिर्देशों के साथ, नौसिखिए ऑपरेटर भी जल्दी से काम शुरू कर सकते हैं, जिससे वेल्डिंग पुनः कार्य की लागत कम हो जाएगी।

द्वितीय. मुख्य वेल्डिंग पैरामीटर्स (अवश्य पढ़ें-

1. वर्तमान चयन: प्लेट की मोटाई के आधार पर सटीक मिलान

करंट का प्रकार और परिमाण सीधे प्रवेश गहराई और वेल्ड बीड उपस्थिति को निर्धारित करते हैं। वेल्डिंग आवश्यकताओं के अनुसार वर्तमान मोड (डीसी इलेक्ट्रोड पॉजिटिव/डीसीईपी, डीसी इलेक्ट्रोड नेगेटिव/डीसीईएन, या एसी) का चयन करें। विशिष्ट पैरामीटर इस प्रकार हैं:

वर्तमान प्रकार	मुख्य विशेषताएं	अनुप्रयोग परिदृश्य	वर्तमान समायोजन सिफ़ारिशें
डीसी इलेक्ट्रोड पॉजिटिव (डीसीईपी)	गहरी पैठ, उच्च वेल्ड शक्ति	मोटी स्टील प्लेटें (8 मिमी से अधिक या उसके बराबर), रूट पास	पूर्ण प्रवेश सुनिश्चित करने के लिए प्लेट की मोटाई के आधार पर समायोजित करें
डीसी इलेक्ट्रोड नकारात्मक (DCEN)	उथली पैठ, चिकनी और सपाट वेल्ड मनका	पतली स्टील प्लेटें (5 मिमी से कम या उसके बराबर), कवर पास	जलने से बचाने और उपस्थिति में सुधार करने के लिए करंट कम करें
प्रत्यावर्ती धारा (एसी)	एसी वेल्डिंग मशीन की आवश्यकता है	स्थिर पावर ग्रिड के साथ बैच वेल्डिंग परिदृश्य	DC की तुलना में करंट को 10%-15% बढ़ाएँ

नोट: एसी वेल्डिंग मशीन का उपयोग करते समय, पावर ग्रिड की स्थिरता की पहले से जांच कर लें। अत्यधिक वोल्टेज के उतार-चढ़ाव से चाप अस्थिर हो जाएंगे और सरंध्रता का खतरा बढ़ जाएगा।

2. आर्क वोल्टेज: फॉर्मूला के माध्यम से सटीक विनियमन

आर्क वोल्टेज को करंट के साथ सख्ती से मेल खाना चाहिए, क्योंकि यह सीधे वेल्ड बीड गठन को प्रभावित करता है। इसकी गणना निम्न सूत्र का उपयोग करके शीघ्रता से की जा सकती है:आर्क वोल्टेज (वी)=20 + 0.04 × वेल्डिंग करंट (ए)

उदाहरण: जब करंट 200A पर सेट होता है, तो वोल्टेज को लगभग 28V पर नियंत्रित किया जाना चाहिए।

उतार-चढ़ाव रेंज: ±2V के विचलन की अनुमति है (उदाहरण के लिए, 200A के लिए, वोल्टेज को 26V और 30V के बीच समायोजित किया जा सकता है)।

जोखिम चेतावनी: अत्यधिक उच्च वोल्टेज के कारण वेल्ड मोती चौड़े हो सकते हैं और छींटे बढ़ सकते हैं; अत्यधिक कम वोल्टेज के कारण इलेक्ट्रोड वर्कपीस से चिपक सकता है और अपर्याप्त प्रवेश हो सकता है।

3. वेल्डिंग गति: पिघले हुए पूल के आकार के आधार पर निर्णय

अत्यधिक तेज़ या धीमी वेल्डिंग गति वेल्डिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करेगी। पिघले हुए पूल की स्थिति को देखते हुए गति को समायोजित करें:

निषिद्ध प्रथाएँ: अत्यधिक तेज़ गति (अपर्याप्त पिघला हुआ पूल संरक्षण → सरंध्रता); अत्यधिक धीमी गति (अत्यधिक चौड़े वेल्ड मोती → जलें-के माध्यम से)।

मानक: पिघला हुआ पूल बनने तक परीक्षण वेल्डिंग का संचालन करेंबत्तख-अंडे का आकारस्पष्ट शिथिलता या प्रवाह के बिना। यह इष्टतम गति है (मैन्युअल वेल्डिंग के लिए 80-120 मिमी/मिनट की अनुशंसा की जाती है)।

तृतीय. ऑपरेशन गाइड (नौसिखिया-दोस्ताना)

पूर्व -वेल्डिंग तैयारी: वेल्डिंग मशीन प्रकार (डीसी/एसी) की पुष्टि करें और प्लेट की मोटाई के आधार पर वर्तमान प्रकार का चयन करें ("वर्तमान चयन तालिका" देखें)।

पैरामीटर प्रीसेटिंग: वोल्टेज सूत्र का उपयोग करके प्रारंभिक वोल्टेज की गणना करें। उदाहरण के लिए, 180A का करंट 20 + 0.04×180=27.2V के वोल्टेज से मेल खाता है, इसलिए वोल्टेज को 27V पर प्रीसेट करें।

वेल्डिंग समायोजन का परीक्षण करें: पहले एक छोटी सी {{0}रेंज परीक्षण वेल्ड का संचालन करें। पिघले हुए पूल के आकार और वेल्ड बीड की उपस्थिति का निरीक्षण करें। यदि पिघला हुआ पूल बहुत छोटा है, तो धारा बढ़ाएँ; यदि वेल्ड बीड ढीला हो जाए तो गति कम कर दें।

औपचारिक वेल्डिंग: एक स्थिर चाप बनाए रखें और वेल्डिंग लाइन के साथ समान रूप से आगे बढ़ें। सुनिश्चित करें कि पिघला हुआ पूल बत्तख के अंडे के आकार में बना रहे और रुकने या तेज़ गति से चलने से बचें।