ERNiCrMo-3 MIG वायर

ERNiCrMo-3 एक निकल आधारित मिश्र धातु वेल्डिंग तार है जो अमेरिकन वेल्डिंग सोसाइटी (AWS) मानक में AWS A5.14 वर्गीकरण के अनुरूप है, जो निकल {{4}क्रोमियम {{5}मोलिब्डेनम (Ni {{6}Cr {{8}Mo) मिश्र धातु प्रणाली से संबंधित है। इसकी रासायनिक संरचना निकल (Ni) पर आधारित है, जिसमें क्रोमियम (Cr), मोलिब्डेनम (Mo), और नाइओबियम (Nb) जैसे अतिरिक्त तत्व शामिल हैं, जो उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान स्थिरता और वेल्डेबिलिटी प्रदर्शित करते हैं। यह वेल्डिंग तार परमाणु ऊर्जा, रसायन और समुद्री इंजीनियरिंग क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, और विशेष रूप से हेस्टेलॉय सी-276 (यूएनएस एन10276) और इसी तरह के संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातुओं की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है।

ERNiCrMo-3 वेल्डिंग तार अत्यंत संक्षारक वातावरण में उत्कृष्ट प्रदर्शन प्रदर्शित करता है:

स्थानीयकृत संक्षारण का प्रतिरोध: मोलिब्डेनम (18-20%) और क्रोमियम (14-17%) के सहक्रियात्मक प्रभाव के कारण पिटिंग संक्षारण, दरार संक्षारण और तनाव संक्षारण क्रैकिंग (एससीसी) के प्रति उच्च प्रतिरोध।

मजबूत एसिड मीडिया का प्रतिरोध: सल्फ्यूरिक एसिड, हाइड्रोक्लोरिक एसिड और फॉस्फोरिक एसिड जैसे गैर-ऑक्सीकरण एसिड में उत्कृष्ट प्रदर्शन, जबकि क्लोराइड युक्त (Cl⁻) वातावरण (जैसे समुद्री जल और नमक स्प्रे) को भी सहन करता है।

ऑक्सीकरण{{0}कमी दोहरी-चरण संक्षारण प्रतिरोध: ऑक्सीकरण मीडिया (जैसे नाइट्रिक एसिड) और कम करने वाला मीडिया (जैसे हाइड्रोजन सल्फाइड युक्त वातावरण) दोनों में स्थिर रहता है।

उच्च तापमान शक्ति: 600 डिग्री से ऊपर भी उच्च तन्यता शक्ति और रेंगना प्रतिरोध बनाए रखता है, जो उच्च {{1} तापमान और उच्च {{2} दबाव वाले उपकरणों के लिए उपयुक्त है।

ऑक्सीकरण प्रतिरोध: क्रोमियम उच्च तापमान पर एक सघन ऑक्साइड फिल्म (Cr₂O₃) बनाता है, जो आगे ऑक्सीकरण को प्रभावी ढंग से रोकता है।

सभी स्थिति वेल्डिंग: TIG (GTAW), MIG (GMAW), और PAW (प्लाज्मा आर्क वेल्डिंग) के लिए उपयुक्त, विशेष रूप से पतली प्लेटों और छोटे व्यास पाइप वेल्डिंग के लिए उपयुक्त।

कम गर्म क्रैकिंग प्रवृत्ति: नाइओबियम (एनबी) के साथ माइक्रोअलॉयिंग वेल्डिंग गर्म दरारों के गठन को दबा देती है।

पिघला हुआ पूल तरलता: जमा धातु की मध्यम तरलता, जिसके परिणामस्वरूप सौंदर्यपूर्ण रूप से सुखद वेल्ड गठन, न्यूनतम छींटे और आधार धातु के साथ आसान संलयन होता है।

• परमाणु ऊर्जा उपकरण: परमाणु रिएक्टर दबाव वाहिकाओं की भीतरी दीवार की वेल्डिंग; भाप जनरेटर में गर्मी हस्तांतरण ट्यूबों की वेल्डिंग।
• रासायनिक उपकरण: सल्फ्यूरिक एसिड/हाइड्रोक्लोरिक एसिड रिएक्टर, हीट एक्सचेंजर्स, और उत्प्रेरक क्रैकिंग इकाइयों के अत्यधिक संक्षारक घटक।
• समुद्री इंजीनियरिंग: समुद्री जल अलवणीकरण पाइपलाइन; गहरे समुद्र में ड्रिलिंग प्लेटफार्मों के लिए क्लोराइड आयन संक्षारण प्रतिरोधी संरचनाएं।
• तेल और गैस: हाइड्रोजन सल्फाइड (H₂S) युक्त तेल और गैस कुएं पाइपलाइन; तरलीकृत प्राकृतिक गैस भंडारण टैंक।

 

 

सावधानियां

* असमान स्टील्स की वेल्डिंग: कार्बन स्टील या स्टेनलेस स्टील के साथ वेल्डिंग करते समय, कार्बन प्रवासन और भंगुर चरणों के गठन को रोकने के लिए एक संक्रमण परत डिजाइन की जानी चाहिए।

* आर्क विशेषताएं: निकल आधारित मिश्र धातुओं की उच्च प्रतिरोधकता के कारण, एमआईजी वेल्डिंग के दौरान निरंतर वोल्टेज बिजली की आपूर्ति और कम तार फ़ीड गति की आवश्यकता होती है।

* निरीक्षण आवश्यकताएँ: सरंध्रता और अपूर्ण संलयन दोषों की अनुपस्थिति सुनिश्चित करने के लिए वेल्ड का निरीक्षण पेनेट्रेंट परीक्षण (पीटी) या रेडियोग्राफिक परीक्षण (आरटी) द्वारा किया जाना चाहिए।

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