ERNiCr-3 निकल मिश्र धातु वेल्डिंग तार
ERNiCr-3 एक निकेल-क्रोमियम भराव धातु है जिसे इनकोनेल 600, इनकोनेल 601, इनकोलोय 800 और असमान धातु जोड़ों की GTAW (TIG) और GMAW (MIG) वेल्डिंग के लिए इंजीनियर किया गया है। न्यूनतम 67% निकल सामग्री और सटीक रूप से नियंत्रित नाइओबियम परिवर्धन के साथ, यह तार व्यापक तापमान रेंज में गर्म क्रैकिंग, ऑक्सीकरण और संक्षारक हमले के लिए असाधारण प्रतिरोध प्रदान करता है।
ERNiCr-3 वेल्डिंग वायर क्या है?
ERNiCr-3 (व्यावसायिक रूप से इन्हेंल फिलर मेटल 82 के रूप में भी जाना जाता है) AWS A5.14 के तहत वर्गीकृत एक ठोस नंगे तार है। यह उन वातावरणों में निकल-क्रोमियम मिश्र धातुओं को जोड़ने और ओवरले करने के लिए उद्योग मानक भराव धातु है जहां उच्च तापमान, थर्मल साइक्लिंग और रासायनिक एक्सपोजर उच्चतम वेल्ड अखंडता की मांग करते हैं।
नाइओबियम और टैंटलम (2.0-3.0%) का नियंत्रित जोड़ ठोसकरण क्रैकिंग के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है, जबकि उच्च क्रोमियम सामग्री (18-22%) सेवा में निरंतर ऑक्सीकरण प्रतिरोध सुनिश्चित करती है। ERNiCr-3 उत्कृष्ट टाई-इन और न्यूनतम पोस्ट-वेल्ड क्लीनअप के साथ चिकने, कम {7}स्पैटर वेल्ड का उत्पादन करता है - निर्माण समय और पुन: कार्य लागत को कम करता है।
ERNiCr-3 फिलर वायर क्यों चुनें?
कठोर तापीय और रासायनिक वातावरण में, ERNiCr-3 सामान्य प्रयोजन के निकल मिश्र धातु वेल्डिंग तारों से बेहतर प्रदर्शन करता है। यही कारण है कि इंजीनियर इसके उपयोग को निर्दिष्ट करते हैं।
गरम-क्रैक प्रतिरोधी
एनबी+टीए का नियंत्रित जोड़ मल्टी{1}पास और रूट{2}पास वेल्डिंग के दौरान जमने वाली दरार को दबा सकता है, यहां तक कि अत्यधिक बाधित जोड़ों में भी।
उच्च-तापमान प्रदर्शन
वेल्ड ओवरले अपनी ताकत बरकरार रखता है और 1150 डिग्री (2100 डिग्री फारेनहाइट) तक के निरंतर ऑपरेटिंग तापमान पर ऑक्सीकरण का प्रतिरोध करता है।
व्यापक संक्षारण प्रतिरोध
विभिन्न प्रक्रिया वातावरणों में, यह एसिड को कम करने और ऑक्सीकरण करने, क्लोराइड तनाव संक्षारण क्रैकिंग (एससीसी), सल्फिडेशन और कार्बराइजेशन को सहन करने में सक्षम है।
असमान धातु का जुड़ना
निकेल मिश्र धातुओं को कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील (304/316/321), और अन्य मिश्र धातुओं के साथ जोड़ा जा सकता है, और अधिकांश विशिष्टताओं में, पोस्ट {{3} वेल्ड हीट ट्रीटमेंट (पीडब्ल्यूएचटी) अनिवार्य नहीं है।
उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी
चाप न्यूनतम छींटे के साथ स्थिर और शांत है। वेल्ड बीड प्रोफ़ाइल सपाट से लेकर थोड़ा उत्तल तक होती है, जो स्वच्छ, उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड के उत्पादन को सक्षम बनाती है जो सभी स्थितियों में कोड आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
पूर्ण कोड अनुपालन
AWS A5.14, ASME SFA-5.14 और EN ISO 18274 मानकों का अनुपालन करता है, और समुद्री अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
ERNiCr-3 रासायनिक संरचना
AWS A5.14 / ASME SFA-5.14 के अनुरूप। मान विशिष्टता सीमाओं का प्रतिनिधित्व करते हैं; विशिष्ट मान प्रत्येक श्रेणी के मध्य में आते हैं।
| तत्व | नी | करोड़ | नायब+ता | फ़े | एम.एन. | ती | सी | C | घन | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| न्यूनतम | 67.0 | 18.0 | 2.0 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| अधिकतम | बाल. | 22.0 | 3.0 | 5.0 | 3.0 | 0.75 | 0.50 | 0.10 | 0.50 | 0.015 | 0.03 |
| ठेठ | 72.0 | 20.0 | 2.5 | 1.0 | 2.8 | 0.35 | 0.10 | 0.04 | 0.05 | 0.003 | 0.008 |
विशिष्ट यांत्रिक गुण
| संपत्ति | मूल्य (शाही) | मूल्य (मीट्रिक) | मानक |
|---|---|---|---|
| परम तन्य शक्ति | 80 केएसआई | 550 एमपीए | एडब्लूएस बी4.0 |
| 0.2% उपज क्षमता | 55 के.एस.आई | 380 एमपीए | एडब्लूएस बी4.0 |
| बढ़ाव (2″ गेज) | 35% | एडब्लूएस बी4.0 | |
| क्षेत्र का घटाव | 45% | एडब्लूएस बी4.0 | |
| कठोरता | ~85 एचआरबी | - | |
| चार्पी वी-नॉच (आरटी) | 80 J (59 फ़ुट-lbs) से अधिक या उसके बराबर | एएसटीएम ई23 | |
जहां ERNiCr-3 तार निर्दिष्ट है
ERNiCr-3 निकल मिश्र धातु भराव तार भारी उद्योगों में विश्वसनीय है जहां वेल्ड विफलता महत्वपूर्ण सुरक्षा और आर्थिक परिणाम देती है।
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तेल, गैस और पेट्रोकेमिकल
रिफॉर्मर पिगटेल, फर्नेस ट्यूब, हीट एक्सचेंजर्स और रिएक्टर इंटरनल्स उच्च तापमान सल्फिडेशन और कार्बराइजेशन के तहत काम करते हैं।
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विद्युत उत्पादन
सुपरहीटर / रीहीटर टयूबिंग, बॉयलर हेडर, और जीवाश्म ईंधन में भाप पाइपिंग, संयुक्त {{1} चक्र, और अपशिष्ट {{2} से {{3} ऊर्जा संयंत्र।
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परमाणु ऊर्जा
पीडब्लूआर और बीडब्ल्यूआर रिएक्टर सिस्टम में प्राथमिक सर्किट पाइपिंग, स्टीम जनरेटर, प्रेशराइज़र नोजल और संरचनात्मक संलग्नक।
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विमानन व रक्षा
जेट इंजन दहन लाइनर, आफ्टरबर्नर असेंबली, एग्जॉस्ट डक्टिंग और मिसाइल मोटर केसिंग अत्यधिक थर्मल साइक्लिंग के संपर्क में आते हैं।
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रासायनिक प्रसंस्करण
नाइट्रिक एसिड, कास्टिक सोडा और मिश्रित एसिड वातावरण को संभालने वाली दबाव वाहिकाएं, कॉलम और पाइपिंग सिस्टम।
-
वेल्ड ओवरले/क्लैडिंग
रिफाइनरी, लुगदी और कागज, और समुद्री उपकरणों में कार्बन और कम {{2}मिश्र धातु इस्पात सब्सट्रेट्स पर संक्षारण प्रतिरोधी नी {{1} सीआर ओवरले।
ERNiCr-3 के लिए अनुशंसित वेल्डिंग पैरामीटर
समतल/क्षैतिज स्थिति के लिए प्रारंभिक पैरामीटर। आवश्यकतानुसार वर्टिकल अप, ओवरहेड और रूट पास के लिए समायोजित करें।
| प्रक्रिया | तार दीया. | वर्तमान (ए) | वोल्टेज (वी) | विचारों में भिन्नता | परिरक्षण गैस | गैस प्रवाह |
|---|---|---|---|---|---|---|
| GTAW | 1/16″ (1.6 मिमी) | 60 – 110 | 12 – 15 | डीसीईएन | 100% अर | 20-30 सीएफएच |
| GTAW | 3/32″ (2.4 मिमी) | 100 – 160 | 12 – 16 | डीसीईएन | 100% अर | 20-30 सीएफएच |
| GTAW | 1/8″ (3.2 मिमी) | 140 – 210 | 13 – 17 | डीसीईएन | 100% अर | 25-35 सीएफएच |
| GMAW | 0.035″ (0.9 मिमी) | 120 – 200 | 22 – 28 | डीसीईपी | Ar + 1–2% CO₂ | 35-45 सीएफएच |
| GMAW | 0.045″ (1.14 मिमी) | 160 – 280 | 24 – 30 | डीसीईपी | Ar + 1–2% CO₂ | 35-50 सीएफएच |
टिप्पणियाँ:अधिकांश निकल मिश्र धातुओं के लिए पहले से गरम करने की आवश्यकता नहीं है। इंटरपास तापमान 150 डिग्री (300 डिग्री फारेनहाइट) से कम या उसके बराबर बनाए रखें। रूट पास के लिए आर्गन बैक पर्ज का उपयोग करें। अगले पास से पहले प्रत्येक पास को स्टेनलेस स्टील ब्रश से साफ करें।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: ERNiCr-3 वेल्डिंग तार का उपयोग किस लिए किया जाता है?
उत्तर: ERNiCr-3 का उपयोग इनकोनेल 600, इनकोनेल 601 और इनकोलोय 800/800H सहित निकल क्रोमियम मिश्रधातुओं की GTAW और GMAW वेल्डिंग के लिए किया जाता है। यह पेट्रोकेमिकल, बिजली उत्पादन, परमाणु और एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में निकल मिश्र धातुओं और कार्बन या स्टेनलेस स्टील्स के बीच असमान जोड़ों के लिए प्राथमिक भराव धातु भी है। इसके अतिरिक्त, स्टील सब्सट्रेट्स पर संक्षारण प्रतिरोधी वेल्ड ओवरले के लिए ERNiCr-3 का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
प्रश्न: ERNiCr-3 और ERNiCrFe-7 के बीच क्या अंतर है?
उत्तर: ERNiCr-3 (फिलर मेटल 82) में अधिकतम 5% आयरन है और इसे इनकोनेल 600-प्रकार के मिश्र धातुओं के लिए अनुकूलित किया गया है। ERNiCrFe-7 (फिलर मेटल 52) में 10% तक आयरन और 28-31.5% क्रोमियम होता है, जो विशेष रूप से मिश्र धातु 690 (N06690) अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है जहां अतिरिक्त SCC प्रतिरोध के लिए उच्च क्रोमियम की आवश्यकता होती है। इनकोनेल 600 जोड़ों के लिए, ERNiCr-3 मानक विकल्प बना हुआ है।
प्रश्न: क्या ERNiCr-3 को प्रीहीट या पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट की आवश्यकता होती है?
ए: निकल मिश्र धातु आधार धातुओं के लिए आमतौर पर प्रीहीट की आवश्यकता नहीं होती है। अधिकांश ASME और AWS कोड ERNiCr-3 वेल्ड के लिए PWHT को अनिवार्य नहीं करते हैं। हालाँकि, असमान धातुओं (उदाहरण के लिए, इनकोनेल 600 से 2.25Cr-1Mo स्टील) को जोड़ते समय, फैब्रिकेशन कोड द्वारा 620-720 डिग्री पर तनाव राहत निर्दिष्ट की जा सकती है। हमेशा अपने आवेदन के लिए शासकीय मानक से सत्यापन करें।
प्रश्न: ERNiCr-3 के लिए कौन सी परिरक्षण गैस की सिफारिश की जाती है?
ए: जीटीएडब्ल्यू (टीआईजी) के लिए: परिरक्षण और बैक पर्ज दोनों के लिए 100% आर्गन। GMAW (MIG) के लिए: मोटे वर्गों पर बेहतर गीलापन के लिए 1-2% CO₂ या आर्गन/हीलियम मिश्रण (75Ar/25He) के साथ आर्गन। 5% से ऊपर CO₂ के स्तर से बचें क्योंकि वे सरंध्रता ला सकते हैं और जमा के संक्षारण प्रतिरोध को कम कर सकते हैं।
प्रश्न: ERNiCr-3 वेल्ड के लिए अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान क्या है?
उत्तर: ERNiCr-3 वेल्ड जमा 1150 डिग्री (2100 डिग्री फारेनहाइट) तक निरंतर सेवा तापमान पर उपयोगी ताकत और ऑक्सीकरण प्रतिरोध बनाए रखते हैं। यह इसे निकल-क्रोमियम मिश्र धातु सेवा के ऊपरी तापमान रेंज में भट्टी घटकों, रेडियंट ट्यूबों और अन्य उपकरणों के लिए उपयुक्त बनाता है।
प्रश्न: ERNiCr-3 की तुलना ENiCrFe-3 (कवर इलेक्ट्रोड) से कैसे की जाती है?
ए: ERNiCr-3 नंगे तार संस्करण है (TIG/MIG के लिए), जबकि ENiCrFe-3 संबंधित फ्लक्स-लेपित इलेक्ट्रोड (SMAW) है। वे समान रासायनिक संरचना वाले निक्षेप उत्पन्न करते हैं। ERNiCr-3 कम स्लैग के साथ क्लीनर वेल्ड प्रदान करता है, महत्वपूर्ण रूट पास के लिए बेहतर है, जबकि ENiCrFe-3 को फील्ड वेल्डिंग के लिए प्राथमिकता दी जाती है जहां गैस परिरक्षण अव्यावहारिक है।
प्रश्न: क्या ERNiCr-3 NACE MR0175/ISO 15156 आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है?
उत्तर: हाँ. ERNiCr-3 वेल्ड जमा को खट्टा सेवा अनुप्रयोगों के लिए NACE MR0175 / ISO 15156 के तहत स्वीकार्य सामग्री के रूप में सूचीबद्ध किया गया है, बशर्ते कठोरता सीमाएं (आमतौर पर निकल मिश्र धातुओं के लिए 35 HRC से कम या उसके बराबर) पूरी की जाती हैं। यह ERNiCr-3 को H₂S युक्त तेल और गैस वातावरण में वेल्डिंग उपकरण के लिए उपयुक्त बनाता है।
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