E6013 टाइटेनियम सेल्यूलोज एसिड - लेपित इलेक्ट्रोड

I. इलेक्ट्रोड की कोर पैरामीटर तालिका

Ii। पूर्व - वेल्डिंग तैयारी: 3 चरण एक ठोस नींव सुनिश्चित करने के लिए

1। इलेक्ट्रोड हैंडलिंग: नमी - प्रूफिंग महत्वपूर्ण है

भंडारण आवश्यकता: अनोप्ड इलेक्ट्रोड को एक सूखे गोदाम में संग्रहीत किया जाना चाहिए, जिसमें "तेल/पानी से दूर 5 डिग्री से अधिक या उसके बराबर या सापेक्ष आर्द्रता से अधिक या सापेक्ष आर्द्रता के बराबर", तेल/पानी से दूर;

सूखने का मानक:
✅ नमी - प्रभावित इलेक्ट्रोड (सॉफ्ट/क्लम्पी कोटिंग): 1-2 घंटे के लिए 70-150 डिग्री पर सूखा, और सूखने के तुरंत बाद उपयोग करें;
❌ Over-temperature prohibited (>200 डिग्री): गैस को जलाएगा - गठन एजेंट, जो अस्थिर चाप के लिए अग्रणी है;

उपस्थिति निरीक्षण: कोटिंग एक समान होनी चाहिए, दरार - मुक्त, और जंग - मुक्त। आर्क हड़ताली को सुविधाजनक बनाने के लिए इलेक्ट्रोड टिप से 2-3 मिमी कोटिंग निकालें।

2। वर्कपीस क्लीनिंग: अशुद्धियों को हटा दिया जाना चाहिए

सफाई सीमा: नाली और उसके दो पक्षों के 20 मिमी के भीतर, तेल, जंग और पैमाने को हटाने के लिए एक तार ब्रश/कोण चक्की का उपयोग करें, धातु की चमक को उजागर करें;

नमी उपचार: यदि वर्कपीस की सतह पर पानी है, तो इसे एक लौ के साथ सूखा (200 डिग्री से कम या उसके बराबर) या हवा - स्वाभाविक रूप से सूखा;

नाली प्रसंस्करण:

पतली प्लेटें (6 मिमी से कम या बराबर): i - टाइप करें नाली (कोई नाली आवश्यक नहीं);

Thick plates (>6 मिमी): v - टाइप/x - टाइप करें ग्रूव (कोण 30-60 डिग्री, रूट फेस 1-2 मिमी) पूर्ण प्रवेश सुनिश्चित करने के लिए।

3। पहले से गरम करना: आवश्यकतानुसार चुनें

✅ कोई प्रीहीटिंग की आवश्यकता नहीं है: कम - कार्बन स्टील वर्कपीस, सामान्य तापमान (0 डिग्री से अधिक या बराबर), मोटाई 20 मिमी से कम या बराबर;

⚠️ Preheating mandatory: Workpieces with thickness >20 मिमी, परिवेश का तापमान<0℃, or structures with high restraint. Preheat to 80-150℃ (detect with a temperature gauge).

Iii। - वेल्डिंग ऑपरेशन में: कोर पैरामीटर + प्रमुख तकनीक

1। उपकरण डिबगिंग: वर्तमान कोर है

ग्राउंडिंग कनेक्शन: जंग - नि: शुल्क/पेंट - वर्कपीस का मुक्त क्षेत्र खराब संपर्क से बचने के लिए मजबूती से कनेक्ट करें।

2। प्रमुख ऑपरेशन तकनीक

चाप हड़ताली विधि: स्क्रैचिंग विधि (एक मैच स्ट्राइक करने के समान) या टैपिंग विधि (जल्दी से 1-2 मिमी उठाएं) का उपयोग करें, ताकि कोटिंग को वर्कपीस से चिपकाने से रोका जा सके;

चाप नियंत्रण: "शॉर्ट आर्क ऑपरेशन" अनिवार्य है (आर्क लंबाई=1/इलेक्ट्रोड व्यास का 2-1)। अत्यधिक लंबे चाप हवा में प्रवेश करने की अनुमति दे सकते हैं, जिससे छिद्र हो सकते हैं;

इलेक्ट्रोड मूवमेंट:

फ्लैट वेल्डिंग: Sawtooth या क्रिसेंट पैटर्न, स्विंग आयाम के साथ कम या 3 गुना इलेक्ट्रोड व्यास के बराबर;

ऊर्ध्वाधर/क्षैतिज वेल्डिंग: सीधे पारस्परिक या छोटे आरा पैटर्न पैटर्न, धीरे -धीरे स्विंग करें और पिघले हुए बूंदों को बंद करने से रोकने के लिए जल्दी से आगे बढ़ें;

ओवरहेड वेल्डिंग: स्लैग रिटेंशन टाइम को कम करने के लिए शॉर्ट आर्क और फास्ट वेल्डिंग;

अंतराल की सफाई: मल्टी - पास वेल्डिंग के लिए, स्लैग समावेश/अपूर्ण संलयन को रोकने के लिए प्रत्येक पास के बाद स्लैग को साफ करने के लिए एक स्लैग हैमर + वायर ब्रश का उपयोग करें।

Iv। पर्यावरण और सुरक्षा: - जोखिम से बचें

1। पर्यावरण नियंत्रण: 3 निषेध

❌ Welding prohibited when humidity >85%: वर्कपीस (100 - 150 डिग्री) को प्रीहीट करें या नमी-प्रूफ शेड सेट करें;

❌ Welding prohibited when wind speed >2m/s: सुरक्षात्मक गैस को उड़ाने से रोकने के लिए बाहरी वेल्डिंग के लिए एक पवन ढाल/आश्रय सेट करें;

❌ कम तापमान पर निषिद्ध वेल्डिंग (<0℃) without preheating: Maintain the workpiece temperature ≥ preheating temperature during welding. For thick plates, cover with insulation cotton after welding for slow cooling.

2। सुरक्षा सुरक्षा: सुरक्षा की 4 परतें

⚠️ व्यक्तिगत संरक्षण:

चाप आंखों की चोट को रोकने के लिए "वेल्डिंग हेलमेट" (शेड नंबर 10-12) पहनें;

ज्वाला पहनें - रिटार्डेंट प्रोटेक्टिव क्लोथिंग + वेल्डिंग ग्लव्स + इंसुलेटेड शूज़ बर्न्स/बिजली के झटके को रोकने के लिए;

लोहे के ऑक्साइड धुएं की साँस लेना कम करने के लिए इनडोर वेल्डिंग के लिए एक डस्ट मास्क पहनें।

⚠️ - साइट सुरक्षा पर:

ज्वलनशील सामग्री (पेंट, कपास यार्न) निकालें और आग बुझाने वाले लोगों से लैस करें;

वेल्डिंग मशीन की विश्वसनीय ग्राउंडिंग सुनिश्चित करें (ग्राउंडिंग प्रतिरोध से कम या उससे कम या उसके बराबर);

इनडोर वेल्डिंग के लिए अच्छा वेंटिलेशन सुनिश्चित करें, या एक स्मोक एक्सट्रैक्टर का उपयोग करें।

वी। प्रयोज्यता और सीमाएँ: दक्षता के लिए सही परिदृश्य चुनें

✅ लागू परिदृश्य

पतले कम - कार्बन स्टील प्लेटों (जैसे, नागरिक स्टील संरचनाओं, साधारण पाइपलाइनों, कृषि उपकरण) की वेल्डिंग;

सामान्य गैर - महत्वपूर्ण संरचनाओं के फ्लैट/ऊर्ध्वाधर/क्षैतिज/ओवरहेड वेल्डिंग।

❌ अनुचित परिदृश्य

उच्च - ताकत स्टील, कम - तापमान स्टील, या स्टेनलेस स्टील की वेल्डिंग;

दबाव - महत्वपूर्ण संरचनाओं जैसे कि दबाव वाहिकाओं और बॉयलर (E7018 जैसे बुनियादी इलेक्ट्रोड की आवश्यकता होती है)

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