7018 H4r

E7018 - H4R एक कम - हाइड्रोजन है, सभी - स्थिति, उच्च {- ताकत इलेक्ट्रोड वेल्डिंग माध्यम - और उच्च - शक्ति माइल्ड स्टील/{9 {9 {9 {9 {9 {9 {9} {9} {9} {9 { यह विशेष रूप से मोटी प्लेटों और उच्च-अंतर्निहित अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। इसके मुख्य लाभ इस प्रकार हैं:

 

कम - हाइड्रोजन दरार प्रतिरोध, उत्कृष्ट सुरक्षा

एक कम - हाइड्रोजन कोटिंग ("8" मॉडल नंबर में "कम - हाइड्रोजन प्रकार का प्रतिनिधित्व करता है) का उपयोग करते हुए, यह प्रकार H4 स्तर तक पहुंचने वाली एक हाइड्रोजन सामग्री का दावा करता है (4ml/100g से कम या बराबर)। यह वेल्डिंग के दौरान हाइड्रोजन संचय को कम करता है और प्रभावी रूप से "कोल्ड क्रैकिंग" को रोकता है (वेल्डिंग के बाद शीतलन प्रक्रिया के दौरान हाइड्रोजन और संयम तनाव के कारण होने वाली दरारें)। इसलिए, यह व्यापक रूप से सुरक्षा - महत्वपूर्ण संरचनाओं जैसे दबाव वाहिकाओं और पुलों में उपयोग किया जाता है।

 

स्थिर वेल्ड प्रदर्शन, शक्ति और क्रूरता का संयोजन

वेल्ड धातु की ताकत 483MPA से अधिक या बराबर है, और कमरा - तापमान प्रभाव ऊर्जा 27J से अधिक या बराबर है। यह कम - कार्बन और कम - मिश्र धातु स्टील्स जैसे Q235 और Q345 की शक्ति आवश्यकताओं को पूरा करता है, जबकि उत्कृष्ट क्रूरता बनाए रखता है, जिससे यह अधिकांश औद्योगिक संरचनात्मक वेल्डिंग आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है।

 

सभी - स्थिति वेल्डिंग निर्माण दक्षता में सुधार करती है

मॉडल नंबर में "1" सभी - स्थिति अनुकूलनशीलता का प्रतिनिधित्व करता है। यह किसी भी स्थिति में वेल्डिंग की अनुमति देता है - फ्लैट, ऊर्ध्वाधर, क्षैतिज, या ओवरहेड - संरचनात्मक सीमाओं के कारण वेल्डिंग छड़ को बदलने की आवश्यकता के बिना, निर्माण लचीलेपन में काफी वृद्धि।

 

नमी - प्रतिरोधी डिजाइन भंडारण लागत को कम करता है

"आर" लोगो (नमी - प्रतिरोधी) के साथ एंबेडेड, अनियोजित वेल्डिंग रॉड्स को लंबे समय तक एक सूखे में, कमरे में - तापमान वातावरण (सामान्य कम - हाइड्रोजन वेल्डिंग की छड़ों को सील भंडारण या प्रशीतन की आवश्यकता होती है) में संग्रहीत किया जा सकता है। हालांकि, खोलने के बाद, उन्हें 1-2 घंटे के लिए 350-400 डिग्री पर सुखाया जाना चाहिए और छिद्रों के गठन को रोकने के लिए 80-100 डिग्री पर एक अछूता कंटेनर में संग्रहीत किया जाना चाहिए।

1। बिजली की आपूर्ति आवश्यकताएं:

डीसी रिवर्स पोलरिटी (DCEN) का उपयोग किया जाना चाहिए। एसी पावर निषिद्ध है, क्योंकि इससे आर्क रुकावट या पोरसिटी हो सकती है।

2। सुखाने और भंडारण:

• अनियोजित वेल्डिंग रॉड्स: एक वर्ष के लिए 60% से कम या बराबर की आर्द्रता के साथ एक शुष्क वातावरण में संग्रहीत किया जा सकता है।
• खुली या हाइग्रोस्कोपिक वेल्डिंग रॉड्स: एक घंटे के लिए 350 डिग्री पर सूखा (नमी को हटाने और अत्यधिक हाइड्रोजन को रोकने के लिए)। सूखने के बाद, 80 - 100 डिग्री पर एक अछूता कंटेनर में स्टोर करें। यदि हटाने के बाद चार घंटे से अधिक समय तक हवा के संपर्क में है, तो वेल्डिंग रॉड को फिर से सूखा दें। कोटिंग को अलग करने से रोकने के लिए तीन बार वेल्डिंग रॉड को सूखा।

3। प्रीहीटिंग और पोस्टिंग:

• जब मोटी प्लेटों (25 मिमी से अधिक या उससे अधिक) या कठोर संरचनाओं को वेल्डिंग करते हैं, तो 80-150 डिग्री (स्टील के कार्बन समकक्ष के अनुसार समायोजित करें) पर प्रीहीट करें।
• यदि आवश्यक हो, तो हाइड्रोजन प्रसार में तेजी लाने के लिए वेल्डिंग के बाद 250-350 डिग्री पर - गर्मी पोस्ट करें और आगे दरार को रोकने के लिए।

4। वेल्डिंग वातावरण:

आर्द्रता के साथ वातावरण में वेल्डिंग से बचें> 80% या हवा की गति> 8m/s (जो आसानी से छिद्रों का कारण बन सकती है)। आउटडोर निर्माण के लिए उचित हवा और नमी सुरक्षा की आवश्यकता होती है।

इसके कम हाइड्रोजन दरार प्रतिरोध के साथ, सभी - स्थिति प्रयोज्यता, नमी प्रतिरोध और आसान भंडारण, E7018-H4R पुल, दबाव जहाजों, मशीनरी निर्माण और अन्य क्षेत्रों में पसंदीदा वेल्डिंग रॉड बन गया है, सुरक्षा और निर्माण सुविधा को संतुलित करता है।

E7018 - H4R वेल्डिंग रॉड, इसके कम - हाइड्रोजन दरार प्रतिरोध, उच्च शक्ति और सभी-स्थिति वेल्डिंग क्षमताओं के साथ, कड़े वेल्ड सुरक्षा और संरचनात्मक स्थिरता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इन अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
1। बड़े - स्केल स्टील स्ट्रक्चर: ब्रिज लोड - असर संरचनाएं, उच्च - बढ़ते हुए स्टील फ्रेम, क्रेन बूम, आदि, जो उच्च भार और वैकल्पिक तनावों का सामना करना होगा। इसका कम - हाइड्रोजन गुण वेल्ड दरार के कारण होने वाली संरचनात्मक विफलता को रोकते हैं।
2। दबाव वाहिकाओं और पाइपलाइनों: रासायनिक रिएक्टर, तेल और गैस पाइपलाइन, बॉयलर सिलेंडर, आदि, जहां वेल्ड को उच्च दबाव और संक्षारक मीडिया का सामना करना होगा। कम - हाइड्रोजन कोटिंग्स हाइड्रोजन - प्रेरित क्रैकिंग के जोखिम को कम करते हैं और सीलिंग और दबाव प्रतिरोध सुनिश्चित करते हैं।
3। मशीनरी: भारी मशीनरी फ्रेम, मशीन टूल बेड, और निर्माण मशीनरी (उत्खनन और लोडर) के संरचनात्मक घटकों को मोटी प्लेटों को वेल्डिंग करते समय शक्ति और क्रूरता के बीच संतुलन की आवश्यकता होती है। इसके सभी - स्थिति वेल्डिंग गुण जटिल संरचनात्मक निर्माण के लिए उपयुक्त हैं।
4। बिजली और ऊर्जा उपकरण: पवन टरबाइन टावर्स और पावर प्लांट स्टील स्ट्रक्चर सपोर्ट्स को पर्यावरणीय तनावों का सामना करने के लिए लंबे समय तक - टर्म आउटडोर उपयोग की आवश्यकता होती है। नमी - प्रतिरोधी डिजाइन अनुचित भंडारण के कारण वेल्ड दोषों को कम करता है।

परिवहन संरक्षण:
पैकेजिंग को नमी - प्रूफ कार्टन और पैलेट में किया जाना चाहिए। गैर -- स्लिप मैट को ट्रांसपोर्ट के दौरान झुकाव से स्टैकिंग को रोकने के लिए पैलेट के तल पर रखा जाना चाहिए।
लंबे समय के लिए - दूरी परिवहन (विशेष रूप से आर्द्र क्षेत्रों में), पैकेजिंग में रिसने से बारिश या संक्षेपण को रोकने के लिए वाटरप्रूफ टारपॉलिन के साथ कवर करें।
हैंडलिंग के दौरान सावधानी से लोड और अनलोड करें। इलेक्ट्रोड कोटिंग को गिरने या आंतरिक बॉक्स को नुकसान पहुंचाने से रोकने के लिए वेल्डिंग रॉड को छोड़ने या खटखटाने से बचें।

भंडारण आवश्यकताएँ:
आदर्श भंडारण वातावरण: तापमान 10 - 30 डिग्री, पानी के स्रोतों, भाप पाइप और संक्षारक पदार्थों से दूर एक अच्छी तरह से हवादार, सूखे गोदाम में 50%से कम या बराबर सापेक्ष आर्द्रता।
स्टैकिंग दिशानिर्देश: पैलेट्स को तीन से अधिक परतों से अधिक स्टैक नहीं किया जाना चाहिए। नीचे के फूस को कंटेनर में प्रवेश करने से नमी को रोकने के लिए जमीन से 10 सेमी या उससे अधिक (लकड़ी के समर्थन का उपयोग करके) उठाया जाना चाहिए।
शेल्फ लाइफ: अनियोजित उत्पादों का उपरोक्त परिस्थितियों में दो साल का शेल्फ जीवन है। खोलने के बाद, यदि उत्पाद को सख्त सुखाने की प्रक्रियाओं के अनुसार संभाला जाता है, तो इसका उपयोग एक वर्ष के भीतर किया जा सकता है (उद्घाटन की तारीख को रिकॉर्ड करें)।

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